(1)零件圖(tú)樣中尺寸精密精密五金加工(gōng)的標注(zhù)方法是否適應數控加工的特點;(2)零件圖樣(yàng)中構成輪廓(kuò)的幾何元素是否充分;(3)定位基準的可靠性(xìng)是否良好;(4)零件所要求的加工精度以及尺寸公差(chà)是否都可以(yǐ)得到保證。(1)分析毛坯在安裝定(dìng)位方麵(miàn)的(de)適(shì)應性以及餘量大(dà)小和均勻性;(5)毛坯的加(jiā)工餘量是否充(chōng)分,批量生產時餘淮安精密五金加工生產廠家量是否穩定。在編程時都是把工件看做是靜止的,而刀(dāo)具是運動的。通常把對刀點稱為程序原點,選擇的要(yào)點有:容(róng)易找正、編程方便、對刀誤差(chà)小以及加工時檢查(chá)方便、可靠,在進行對刀時應使對刀點與刀位點重合。加工方法的選擇(zé)原則是保證(zhèng)加工表麵的加工精度和(hé)表麵粗糙度要求,但在(zài)實際選擇時,應結合零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等進行全麵考慮。
幾何形狀精度,軸頸(jǐng)的精密精密五金加工幾何形狀精度(圓度、圓柱度),一般應限製在直徑(jìng)公差點範(fàn)圍內。對幾(jǐ)何形狀(zhuàng)精度要求較高(gāo)時,可在零件圖上另行規定其允許(xǔ)的(de)公差。加工的位置,精度主(zhǔ)要是指裝配傳(chuán)動件的配合軸頸相對於裝配軸承的支承軸頸的同軸度,是用配合軸頸(jǐng)對(duì)支(zhī)承軸頸的徑向圓跳動來表示的;根據(jù)使用要(yào)求,規定高(gāo)精度軸(zhóu)為0.001~0.005mm,而一般精度軸為0.01~0.03mm。此外(wài)還有內圓柱(zhù)麵的淮安精密五金(jīn)加(jiā)工生產廠家同軸(zhóu)度和軸向定位端麵與軸心線的(de)垂直度要求等。表麵粗糙度,根據零(líng)件的表麵工作部位的不同,可有不同的表(biǎo)麵粗糙度值,例如普通機床主軸(zhóu)支承軸頸的表(biǎo)麵粗糙度為Ra0.16~0.63um,配合軸頸的表麵粗糙度為Ra0.632.5um,隨著機(jī)器運轉速度的增大和(hé)精密程(chéng)度的提(tí)高(gāo),軸類零件(jiàn)表麵粗糙度值要(yào)求也將越來越(yuè)小。
鑄造性能(néng):指金精密精密五金加工屬或合金是否適合鑄造的一些工藝性(xìng)能,主要包括流性能、充滿(mǎn)鑄模能力;收縮性、鑄件凝固時體積收(shōu)縮的(de)能(néng)力;偏析指化學成分不均性。焊接性能(néng):指(zhǐ)金屬材料通過加熱或加(jiā)熱和加壓焊接方法,把(bǎ)兩個或兩個以上(shàng)金屬材料焊(hàn)接到一起,接口處(chù)能滿足使(shǐ)用目的(de)的特性(xìng)。頂(dǐng)氣段性能:指金屬材料能承授淮安精密精(jīng)密五金(jīn)加工生(shēng)產廠家予頂鍛而不破裂(liè)的(de)性(xìng)能。冷彎性能:指(zhǐ)金屬材料在常溫(wēn)下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材(cái)料厚度a的比值表示,a愈(yù)大或d/a愈小,則材料的冷彎性愈(yù)好。
首先,相對於普通車床來說,CNC數控車床精密五金加工生產廠家具有恒線速切削功能,不管對於車端麵還是不同直徑(jìng)的外圓(yuán)都可以用相(xiàng)同的線速度加工,即保證了表麵粗糙度值(zhí)一致而且相對很小。而普通車床是恒定轉速,直(zhí)徑(jìng)不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度(dù)一定的情況下,表麵粗糙(cāo)度(dù)取決於切削速度和進(jìn)給速度。在加工表麵粗糙度(dù)不同的表麵時,粗糙度小的(de)表麵選用小的進給速度,粗糙度大(dà)的淮安精密五金加工表麵選用大些的進(jìn)給速度,可變性很好,這點在普通車床很難做到。輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧(hú)來逼(bī)近,cnc精密加(jiā)工具有圓弧插補功能,可(kě)以加工各種複雜輪廓的零件。cnc精(jīng)密加工的使用好壞需要操作(zuò)者的精心使用。
對於精密零淮安(ān)精密五金加工部件的加工(gōng)主要是(shì)尺寸(cùn)方麵的要(yào)求,比如圓柱直徑是多少,有嚴格的要求,正負(fù)誤差在規定要求範圍之內才是合(hé)格零件,否則都是不合格零件;長寬高也有具體嚴格要求,正負(fù)誤差同樣有規定,比如一個內嵌式圓柱體,如果直徑太大,超過誤差允許範圍(wéi)內,就會造成插不進去的情況,如果實精密精密五金加工生產廠家際直(zhí)徑太小,超過誤差允許負值下限(xiàn)了,就會造成插進去太鬆,不牢固的問題發生。這些都是不合格(gé)產品,是要(yào)作廢的或者(zhě)重新加工、這樣必然會造成成本的增加。因此,保證非標精(jīng)密零件加工的精度是非常重要的。
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