陽江定製精密五（wǔ）金加工公（gōng）司

所謂平行度（dù）要求，就是要求工件精（jīng）密五金加工公（gōng）司的周圍的公差要求，比方是（shì）矩形工件（jiàn），則要求工件四個角的厚度達到一定的公差範圍。如果測量四邊（biān）的厚度達不（bú）到公差要求（qiú），則達不到平行度要求。這就要重新調整工件，問題可能出現（xiàn）在磨床吸盤，吸盤由於過度使用，出現磨損，導致平行（háng）度出現誤差;也可能是（shì）砂輪沒有修（xiū）整好（hǎo），或者砂輪出現崩裂，缺口，這時就要重新磨砂輪；也可能是吸盤沒有（yǒu）清（qīng）理幹淨，這就要重精密五金加工公司（sī）新清理吸盤，仔細清理幹淨;也可能是工件沒有修整好，出（chū）現毛刺。所（suǒ）謂垂直度要求，就是（shì）要求工件的側麵（miàn）和（hé）地（dì）麵達到公（gōng）差要求。最好理解（jiě）的就是正當體，從（cóng）數軸來看，分為XYZ三麵，一般要（yào）求XZ，YZ達到公差要求。出現誤差也和平行度要求（qiú）的（de）大致。一般按照平行度要求（qiú）來處理（lǐ）則可。

鑄造性能：指金定製精密五金加工屬或合金（jīn）是否適合鑄造的一些工藝（yì）性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝（níng）固時（shí）體積收縮的能力；偏析指化學成分不均性。焊接性能：指金屬材料通過加（jiā）熱或加熱和加壓焊接方法，把（bǎ）兩個（gè）或兩個以上金屬材料焊接到一起，接口處能滿足使用目（mù）的的特性。頂（dǐng）氣段性能：指金屬（shǔ）材料能承授陽江定製精密五金加工公司予頂鍛而不破裂的性能。冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受（shòu）彎曲（qǔ）而不破裂性能（néng）。彎曲程度一般用彎（wān）曲角度α(外角（jiǎo）)或彎心直徑（jìng）d對材料厚度a的（de）比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。

一般精陽江精密五（wǔ）金加（jiā）工公司密五金軸零件，最終工序采用（yòng）精磨就足以保證加工質量。精密軸類零件，除了精加工外，還應安排光整加工。對於除整（zhěng）體淬火之外的（de）軸類零件，其精車工序可根據具體情況不同（tóng），安排在淬火熱處理之前進（jìn）行，或安排（pái）在淬火熱處理之後，次要表麵加工之前進行。應該注意的是經淬火後的（de）部位，不能用一（yī）般刀、軸類零件的（de）主要表麵是各個軸頸（jǐng）的外圓表麵（miàn），空心軸的內（nèi）孔精度一般要求不高，而精密主定製精密五金加工軸上的螺紋（wén）、花鍵、鍵（jiàn）槽等次要表麵的精度要求也比較高。因此，軸（zhóu）類零件的加工工藝路線主要是考慮外圓的加工順序，並（bìng）將（jiāng）次要表麵的加工合理地穿插其中。

機械加工陽江（jiāng）定製精密五金加（jiā）工車間生產的計劃、調度（dù），工人的（de）操（cāo）作，零件的加工質量檢驗，加工成本的核算，都是以工藝規程為依據的。處理生產中的問題，也（yě）常以工藝規程作為共同依據（jù）。如處理質量（liàng）事故，應按工藝規程來（lái）確定各有關單位、人員的責任。車間要生產新零件時，首先要製（zhì）訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進行生產準備。如：新零件加工工藝（yì）中（zhōng）的關鍵工序（xù）的分（fèn）析研究；準備所需的刀、夾、量具；原材料及（jí）定（dìng）製精密五金加（jiā）工毛坯的采購或（huò）製（zhì）造；新設備的購置或舊設備改裝等，均必須根據工藝來進行。新建批量（liàng）或大批量機械加工車間時，應根（gēn）據工藝規程確定所需機床（chuáng）的種（zhǒng）類和數量（liàng）以及在車間的布置，再由此確定車間的麵積大（dà）小、動力和吊裝設備配置以（yǐ）及所需工人的工（gōng）種、技（jì）術等級、數量等。