零件的工(gōng)藝分析(xī),其主要非標五金加工內容有:(1)檢查零件的圖紙是否完(wán)整和正確,分析零件主要表而(ér)的精度、表而完整性(xìng)、技術要求等在(zài)現有生產條件下能否達到。(2)檢查零件材料的選擇是否恰當,是否(fǒu)會使工藝變得困難和複雜。(3)審查零件的結構工(gōng)藝性,檢查零件結(jié)構(gòu)是否能經濟地、有(yǒu)效地加工出來。3、常用的工藝茂名非標五金加工價格文(wén)件有以下幾種。(1)機械(xiè)加工(gōng)工藝過程卡片:其主要作用是簡要說明機械加工的工藝路線(xiàn)。(2)機械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能地詳細、完整,除了有工(gōng)序目錄以外(wài),還(hái)每道工序的工序卡片(piàn)。
難加工(gōng)材料的切削非標五金加(jiā)工條件曆來都設定得比(bǐ)較低,隨著刀具性能的提高,高速高精度CNC機床的出現,以及高速(sù)銑削方式的引進等,目前,難加工材料的切削已進入高速加工、刀具長壽命化的時期。現在,采用小切深以減輕刀具切削(xuē)刃負荷,從而可提高切削速度和進給速度的加工方式,已成為切削難加(jiā)工材料的最佳方式。當然,選擇適應難加工材料特有(yǒu)性能的刀具材料和刀具幾何形狀也極為(wéi)重要,而且應力求刀具切削軌跡的最佳化。例(lì)如,鑽削不鏽鋼等材料時,由於材料熱傳導(dǎo)率很低,因此,必須防茂名非標五金加工止切削熱大(dà)量滯留在切削刃上,為此應(yīng)盡可(kě)能采用間斷切削,以避免(miǎn)切削刃和切削麵摩擦生熱,這將有助於延長(zhǎng)工具壽命(mìng)和保證切(qiē)削的穩定。用球頭立銑刀對難加工材料進行粗加工時,工(gōng)具形狀和夾具應很好配合,這(zhè)樣可提高刀具切削部分的振(zhèn)擺精度和夾(jiá)持剛性(xìng),以便在高速回轉(zhuǎn)條件下,保證將每齒進給量提高到最大(dà)限度,同時也可延長工具壽命。
銑削時的切削熱是茂名非(fēi)標五金加工一種斷續加(jiā)熱現象,刀齒在非切削時即被冷卻,這將有利於刀具壽命的延(yán)長。日本理化研究所對車削和銑削的刀具壽(shòu)命作了對(duì)比(bǐ)試驗,銑削所用刀具為(wéi)球頭立銑刀,車削為一般車刀,兩(liǎng)者在相同的被加工材料和切削條件(由於切削方式不同,切削深度、進給量(liàng)、切削(xuē)速度(dù)等隻能(néng)做到大體一致)及(jí)同一(yī)環境條件下進行切削對比試驗,結果(guǒ)表明,銑削加(jiā)工對延長刀具壽(shòu)命更為有利。利用帶有五金加工價格中心刃(即切削速度=0m/min的部位)的鑽頭(tóu)、球頭立銑(xǐ)刀等刀具進行切削時,經常出現靠近中心刃處工具壽命低下的情況,但仍(réng)比(bǐ)車削加工時強。在(zài)切削難加工材料時,切削刃(rèn)受熱影響較大,常常會降低刀具壽命,切削(xuē)方式如為銑削(xuē),則刀具壽命會相對長一些。
批量零(líng)件加工精度差,一(yī)般是由於安(ān)裝調(diào)整時,各軸之間的五金加工價格進給(gěi)動態根據誤差沒調好,或由於使用磨損後,機床各軸傳動鏈有了變化。可經過重新調整及修改間隙補償量來解決。當動態(tài)跟蹤誤(wù)差過大而(ér)報警時,可檢查:伺服(fú)電動機轉速是否過(guò)高。位置檢測元件是否(fǒu)良好。位置反饋(kuì)電纜接插件是否接觸良好。相應的模擬(nǐ)量輸(shū)茂名五金加(jiā)工價格出鎖存器、增益(yì)電位器是(shì)否良好。相(xiàng)應的伺服(fú)驅動裝置是否正常。機床運動(dòng)時超調引(yǐn)起加工精度不好,可能是加、減速時間太(tài)短,可適當延長速度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接鬆動或剛性太差,可適當減小位置環的(de)增(zēng)益。兩軸聯動時的圓度超差
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