杭州精密五金（jīn）件加工生產廠家

(1)粗（cū）加工階段。切除各加工精密五金件加工麵的大部分（fèn）加工餘量，並加工出精基準，主要（yào）考慮盡可能（néng）大地提高生產（chǎn）率。(2)半（bàn）精加工階段（duàn）。切除粗加（jiā）工後可能產生的缺陷，為表麵的精加工（gōng）做準備，要求（qiú）達到一定的加工精度，保證適當的精（jīng）加工餘量，同時完成次要表麵的加工（gōng）。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小（xiǎo）的進給量和切削深度，切（qiē）除上道工序所（suǒ）留下的精加工餘量，使零件表麵達到圖樣的技術要求。(4)光整加杭州五金件加工生產廠家工（gōng）階段。主要用於降（jiàng）低表麵粗糙度值或強化加工表（biǎo）麵，主要用於表麵（miàn）粗糙度要求很高（gāo）(ra≤0.32μm)的表麵加工。(5)超精密（mì）加工（gōng）階段。加（jiā）工精度在0.1—0.01μm，表麵粗糙度值ra≤0.001μm的（de）加（jiā）工階（jiē）段。主要的加工方（fāng）法有：精密切削、精鏡麵磨削（xuē）、精密（mì）研磨和拋光等。

（1）精車和精鏜：飛行器大精（jīng）密五（wǔ）金件加（jiā）工多數精密的輕（qīng）合（hé）金（鋁或鎂合金等）零件多采用這種方法加工（gōng）。一般用天然單晶金剛石刀（dāo）具,刀刃圓（yuán）弧半徑小（xiǎo）於0.1微（wēi）米。在高精度車床上加工可獲得1微米的精度和平均高度差小於0.2微米的表（biǎo）麵不平度,坐標精度可達±2微米。（2）精銑：用於加工形狀複雜（zá）的鋁或鈹合金結構件。依（yī）靠機（jī）床的導軌和主軸的精度來獲得較高的相互（hù）位置精度。使用經仔細研磨的金剛石刀頭進行高速銑切可獲得的（de）鏡（jìng）麵。（3）精磨：用於加工軸或孔類零件。這類零（líng）件（jiàn）多數采用淬硬鋼，有很杭州五金件加工生產廠（chǎng）家高的硬度。大多數高精度磨床主軸采用靜壓或（huò）動壓液體軸承，以（yǐ）保證高穩定度。磨削的極限精度除受機（jī）床主軸和床身剛度的影響外，還與砂輪的選擇和平衡、工件中心孔的加工精度等因素有關。精磨可獲得1微（wēi）米的尺寸精度和0.5微米的不圓度。

批量零件加工精度差，一般是（shì）由於安裝（zhuāng）調整時，各軸之間（jiān）的五金件加工生產廠家進給動態根據誤差沒調好，或由於使用磨（mó）損後，機床各軸傳動鏈有了變化。可經過重（chóng）新調整及修改間隙補償量來（lái）解決。當動態跟蹤誤差過大而報（bào）警時（shí），可檢查：伺服電動機轉速是否過高。位置檢測（cè）元件是否良好（hǎo）。位置反饋電纜接插件是否接觸良好。相應的模擬量輸杭州五金（jīn）件加（jiā）工（gōng）生產廠家出鎖存器、增益電位器（qì）是否良（liáng）好。相應的伺（sì）服驅動裝（zhuāng）置是否正常。機床運動時超調引起加工精度不好，可能是（shì）加、減速時（shí）間太短，可適當延長速（sù）度變化時間。也可能是伺服電動機與絲杠之間的連接鬆（sōng）動或剛性太差，可適當減小位置環的增益。兩軸聯動時的圓（yuán）度超差

40Cr等合金結構鋼精密五金件加工適用於中（zhōng）等（děng）精（jīng）度而轉速較高的軸類零件，這（zhè）類鋼經（jīng）調質（zhì）和淬火後，具有（yǒu）較好的綜合機械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表麵（miàn）高頻淬火後，表麵硬（yìng）度可達50~58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨（mó）性能，可製造較高（gāo）精度的軸。精密機（jī）床的（de）主軸（例（lì）如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼（gāng）。這種鋼經調質和表麵氮化後，不僅能獲（huò）得很高的（de）表麵硬度，而且能（néng）保杭州五金件加工生產廠家持較軟的芯部，因此耐衝擊韌性（xìng）好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱（rè）處理變形很小，硬度更（gèng）高的特性。

所謂（wèi）平行度（dù）要求（qiú），就是要求工件五金件加工生產廠家的周圍的公差（chà）要求（qiú），比方是矩形工件，則要求工件四個角的厚度達（dá）到一（yī）定的公差範圍（wéi）。如果測量四邊的厚度達不到（dào）公差要求，則（zé）達不到平行度要求。這就要重新調整工件，問題可能出現在磨床（chuáng）吸盤，吸盤由於過度使（shǐ）用，出現磨（mó）損，導（dǎo）致平行度出（chū）現誤差;也可能是砂輪沒有修整好，或者砂輪出現崩（bēng）裂，缺口，這時（shí）就要重新磨砂輪；也可能是（shì）吸盤（pán）沒（méi）有清理幹淨，這就要重五金件加工生產廠家新清理吸盤，仔細清理幹淨;也可能（néng）是工件沒有修整好，出現毛刺。所謂垂直（zhí）度要求（qiú），就（jiù）是（shì）要求工件的側（cè）麵和地麵達到公差要求。最好理解的就是正當體，從數軸（zhóu）來看，分為XYZ三（sān）麵，一般要求XZ，YZ達到（dào）公差要求。出現誤差（chà）也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求來處理則可。