泰州精密五金加工公司

(1)粗加工階段。切除各加工精密五金加工（gōng）麵的大部（bù）分加工餘量，並加工出精基準，主（zhǔ）要考慮盡可（kě）能大地提高生產率。(2)半精加工階段（duàn）。切除（chú）粗加工後可能產生的缺陷，為（wéi）表麵（miàn）的精加工做準備，要求（qiú）達到（dào）一定的加工精度，保（bǎo）證適當的精加（jiā）工餘量，同時完成次要表麵的加工。(3)精（jīng）加工階段。在（zài）此階段采用大的切削速（sù）度（dù），小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下的精（jīng）加工餘量，使零件表麵達到圖樣的（de）技術要求（qiú）。(4)光（guāng）整加泰州五金（jīn）加工公司工階段。主要用於降（jiàng）低表麵粗糙（cāo）度值或強化加工表麵，主要用於表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加工。(5)超（chāo）精密加工（gōng）階段。加工精（jīng）度在（zài）0.1—0.01μm，表麵粗糙度值ra≤0.001μm的加（jiā）工階段。主要的加工方法有：精（jīng）密切削、精鏡麵磨削、精密（mì）研磨和拋光等。

由於鋁泰州五金加（jiā）工的特殊特性，不論采用何種機床加工，在效率、壽命、工件光澤度方麵往往不盡人意。因（yīn）此在加工鋁時如（rú）何（hé）選擇合適的刀具及加工工（gōng）藝成了大家關心的問題（tí）。我們先來了（le）解下鋁及鋁合金的加工特點：鋁強度低，硬度低、塑性大，適（shì）合於塑性成型加工（gōng），但切削加（jiā）工時變形強化（huà）傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表麵。鋁合金在強度（dù）、硬度與純鋁相比提高（gāo）很多，但與鋼材相比強度與硬度低，切（qiē）削力小，導熱性好。由於鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀（dāo）具上形成積屑瘤，高（gāo）速切削時（shí）可能在刀（dāo）精密五（wǔ）金（jīn）加工公（gōng）司（sī）刃（rèn）上產生熔焊現象，使刀具喪失切削能力，並影響加工精度和表麵精糙度。此外，鋁合金的熱脹係數大，切削熱容易引起工件熱（rè）變形，降低（dī）加工精度。

首先我們知（zhī）道，非標零（líng）件是相精密五金加工對於標準件提出的，所以在了解非標件之前我們要知道什麽叫做標準件。標準件是指結構、尺寸、畫法（fǎ）、標記等各個方麵都（dōu）已經完全標準化，並由專業廠生產的常用的零部件，像螺紋（wén）件（jiàn）、滾動軸承等等。廣義包括標準化（huà）的緊固件、連結件、傳動件、密封件、液壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。狹（xiá）義僅包括標準化緊固件。國內俗稱的標準件（jiàn）是標準緊（jǐn）固泰州五金加（jiā）工公司件的簡稱，是（shì）狹義概念，但不能排（pái）除廣義概念的存在。此外還有行業標準件,如汽車標準件（jiàn）、模具標準件（jiàn）等，也屬於廣義標準件。

軸承如在高速泰州精密五金加工條件下（xià）運轉（zhuǎn），而且（qiě）工作溫（wēn）度較高，應特（tè）別注意旋轉套圈的配合不可過鬆，以（yǐ）防止（zhǐ）出現偏心振（zhèn）動，以及固定套圈的配合不可出現間隙，以防止套圈在負荷下變形並激發振動。對固定圈采取小過盈配合的條件是相配表麵雙方都有很高形狀精度和較小的粗糙度，否則造（zào）成安裝困難而拆卸更難，此外，還需要考慮主軸熱伸長的影響（xiǎng）。使用成對（duì）雙聯角接觸球軸承的（de）主軸，多半載荷較輕，其配合過精密五金加工公司盈量如偏大，則其內部的軸向預緊量將顯著（zhe）偏大，造成不利影響。使用雙列短圓柱滾子軸承的主軸以及圓錐滾子軸承的主軸，其載荷相對較大，所以其配合過（guò）盈（yíng）也（yě）相對較大。

為了提高軸（zhóu）承（chéng）泰州精密五金加工（gōng）公司安裝時的實際（jì）配合精度，必須利用不使軸承變形（xíng）的測量方法和測量工具，對軸承的內孔和外圓的配（pèi）合表麵尺寸進行實際的精密測量，可將有關內徑和外徑的測量（liàng）項目全（quán）部予以測出，並且對測得數據作出全麵分析，以此為據，精密配作軸與座孔的軸承安裝部位的尺寸。在實際測量所配作精密五金加工公司（sī）的軸與座孔的相應尺寸（cùn）和幾何形狀（zhuàng）時，應在與測量軸承時相同的溫度（dù）條件下進行。為保（bǎo）證有較高的實（shí）際配合效果，軸和座（zuò）孔與軸承相配的表麵（miàn），其粗糙度應盡可能地小。