鎮江精密五金配（pèi）件加工公司（sī）

首先是對材料硬度的（de）要求，對有（yǒu）些精密五金配件加工（gōng）場合來說，材料是硬度越高越好，隻是限於加工機件的硬（yìng）度要求，加（jiā）工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。其（qí）次，材質軟硬適中，至（zhì）少要比機件硬度低（dī）一（yī）個檔次（cì），同時還要看加工的器件的作（zuò）用是做什麽用，對機件合理選材。總之（zhī），精密機械加（jiā）工（gōng）對材質（zhì）的要鎮江精密五金配件加工公司求還是有一些的，並不是什麽（me）材質都適合加工的，比如太軟或太硬的材料（liào），前者是沒有加（jiā）工的必要，而後者是無法加工。所以，最基本的一條就是在機械零件加工（gōng）廠（chǎng）加工前一（yī）定要注意材質的密度，如（rú）果密度太大，相當於硬度也很（hěn）大，而硬度要是超過機件（車床車刀（dāo））的硬度，就是無法加工的，不僅（jǐn）僅會損壞零件，還會造成危險，比如車刀飛崩出去傷人等。所以，一般來說，對於機械類加工來說，材料材質要低（dī）於機刀的硬度，這樣（yàng）才能被加工。

主要有精密車削、鏡（jìng）麵磨削和研磨（mó）等（děng）。在精密車精密五金（jīn）配件加工（gōng）床上（shàng）用通過精細研（yán）磨的單晶金（jīn）剛石車刀舉行（háng）微量車削,切削厚度（dù）僅1微米左右，常用於加（jiā）工有色金屬材料的球麵、非球（qiú）麵和平麵的反射鏡等高精度、外表（biǎo）高度光潔的零件。例如加工核聚變裝置用（yòng）的直徑為800毫米的非球麵（miàn）反射鏡，最高精度可達（dá）0.1微米，外（wài）表粗糙度為（wéi）Rz0.05微米。精（jīng）密零件加（jiā）工精度以納米，甚至最後以原子單位(原子（zǐ）晶格距離為0.1～0.2納米)為目標時，超精密零鎮江五金配件加工件切削加工方法已不能適應，必要（yào）借助特種精密零件（jiàn）加工的方法，即應用化學能、電化學能、熱能或電能等，使這些能量超越原子間的聯合能，從而去除工（gōng）件（jiàn）外表的部分原子間（jiān）的附著、聯合或晶格變形，以達到超精密加（jiā）工的目的。屬於（yú）這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加（jiā）工、金屬蒸鍍和分子束外延等。

幾何（hé）形狀精度，軸頸的精密五金配件加（jiā）工幾何形（xíng）狀精（jīng）度（圓度、圓柱度（dù）），一般應限製（zhì）在直徑公差點範圍內。對幾何形狀精度要求較高時（shí），可在零件圖上另行規定其允許的公差。加工的位置，精（jīng）度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對於裝配（pèi）軸承的支承軸頸的同軸（zhóu）度，是（shì）用配（pèi）合軸頸對（duì）支承軸頸的徑向圓跳動來表示的（de）；根據使用要求，規定高精度軸為0.001～0.005mm，而一般精度軸為0.01～0.03mm。此外還有內圓柱麵的鎮（zhèn）江五金配件加工公司同軸（zhóu）度和軸向定位端麵與（yǔ）軸心線的垂直度要求等。表麵粗糙度，根據零件的表麵工作部位的不同，可有不同的表麵粗糙度值，例如（rú）普通機床主軸支（zhī）承軸頸的表麵（miàn）粗糙度為Ra0.16～0.63um，配合軸頸的表（biǎo）麵（miàn）粗糙（cāo）度為Ra0.632.5um，隨（suí）著機器運轉速度的增（zēng）大和精密程度的提高，軸類零件表麵（miàn）粗糙度值要求也將越來越小（xiǎo）。

首先，相對於普通車床來說，CNC數控車床五（wǔ）金配件加工公司具有恒線速切削功能，不管（guǎn）對於車端麵還是不同直徑的外圓都可以用相同的線速度加工，即保證了表麵（miàn）粗糙度值（zhí）一致而且相（xiàng）對很小。而普通車床是恒定轉（zhuǎn）速，直徑不同切（qiē）削速度（dù）就不同（tóng）。在工件和刀具的材料、精加工餘量及（jí）刀具角度一定的情況下，表麵（miàn）粗糙度取決於切削速度和進給速度。在加工表麵（miàn）粗糙（cāo）度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用（yòng）小的進給速度，粗糙度大的鎮江五金配件加工表麵選用大些（xiē）的進給速度，可變性很好（hǎo），這點（diǎn）在普通車床很難做到。輪廓形狀複雜的零件。任意平麵曲線都（dōu）可以用直線或圓弧來（lái）逼近，cnc精密加工具有圓弧插補功能，可以加（jiā）工各種複雜輪廓的（de）零件。cnc精密（mì）加工的使用好壞需要操（cāo）作者（zhě）的精心使用。