肇慶精（jīng）密五金加工公司

首先是對材料硬度的要求，對有些精密五金加工場合來說，材料是硬（yìng）度越高（gāo）越好，隻是（shì）限於加工機件（jiàn）的硬度（dù）要求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加工的。其次，材質軟硬適中（zhōng），至少（shǎo）要比機件（jiàn）硬度低一個檔次，同時（shí）還要看加工的器件（jiàn）的作用是做什麽用，對機件合理選材。總之，精密機械加工對材質的要肇慶精密五（wǔ）金加（jiā）工公司求（qiú）還是有一些的，並不是什（shí）麽材質都適合加工的，比如（rú）太（tài）軟或太硬的材料，前者是沒有加工的必要，而後者是無法加工。所以，最基本的一（yī）條就是在機械零件加工廠加工前一定要注意材質（zhì）的密度，如果密度（dù）太大，相當於硬度也很大，而硬（yìng）度要是超過機件（車床車刀）的硬度，就是無法加工的，不僅僅會損壞零件，還會造成危險，比如（rú）車刀飛（fēi）崩（bēng）出（chū）去傷人等（děng）。所以，一般來說，對於機械類加工來說（shuō），材料材質要低於機刀的硬度，這樣才能被加工。

1、機（jī）械工作前檢查運肇慶精密五金加工公（gōng）司動部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動並檢（jiǎn）查離合器、製動（dòng）器是否（fǒu）正常，並（bìng）將機床空（kōng）運轉1-3分鍾，機械有故（gù）障時嚴禁操作（zuò）。2、工作時保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適就要馬上離開工作崗位，並向領導反（fǎn）映（yìng）。操作（zuò）時必須思想集中，嚴禁（jìn）閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，以免發生事故，確保操作安全。所有員工（gōng）在（zài）進（jìn）入工作崗位前（qián），檢查自己（jǐ）服飾是否符合工作要求。不準穿拖（tuō）鞋（xié）、高跟（gēn）鞋及影響安全的服裝，留長頭精密五金加工發的要戴（dài）安全帽。3、更換模具時（shí）首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方（fāng）可（kě）開始安裝、調試模具。安裝調整（zhěng）完畢（bì）後，用手搬動飛輪試衝兩次（cì），檢查上下模（mó）具是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合（hé）理的（de）位置上。

為了提高軸承肇（zhào）慶精密五金加工公（gōng）司安裝時的實際配（pèi）合精（jīng）度，必須利用不使軸承變形的測量方法和測量工具，對軸承的內孔和外圓的配合表麵尺寸進行實際的精密測量，可將有（yǒu）關內徑和外徑的測量項目全部予以測出（chū），並且對測得數據作出全麵分析，以此為據，精密配作軸與座孔的軸（zhóu）承安裝部位的尺寸。在實際測量所配作精密五金加（jiā）工公司的軸與座孔的相應尺寸和幾何形狀時，應在與測量軸承時（shí）相同的溫度條件（jiàn）下（xià）進行（háng）。為保證有較高的（de）實際（jì）配合效果，軸和座孔與軸承相配的表麵，其粗糙度應盡可能地小。

1、在每條程序加工前，需嚴格（gé）確認五（wǔ）金加工公司所（suǒ）上刀具是否與程式一致2、裝刀時（shí）須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是（shì）否合適3、在（zài）同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀（dāo）具（jù）接刀時的準度（dù）4、在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油5、在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油6、在cnc精密加工自行運轉中（zhōng）操作人員不得（dé）離開機床或定期查看機床運行（háng）狀況，如需中途離開必（bì）須指定肇慶五金加工公司（sī）相關人員看查7、在（zài）加工過程中如發現加工餘量過多時，則必須使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清（qīng）零後手動（dòng）把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運（yùn）行（háng）8、加工過程中如發現撞刀情況操作人員則必須馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕或把（bǎ）“進給速率”調為零等9、在（zài）機床運轉中禁止開機門以免飛刀（dāo）或飛工件10.工件下機後須及時（shí）清理（lǐ）去毛刺