(1)粗加工階段。切除各加工非標(biāo)五金零件加(jiā)工麵的大部分加(jiā)工餘量,並加工出精(jīng)基準(zhǔn),主要考慮盡可能(néng)大地提高生(shēng)產率(lǜ)。(2)半精(jīng)加工階段。切除粗(cū)加(jiā)工後可能產生的缺陷,為表麵的精加工做準備,要求達到一定的加(jiā)工精度,保證適當(dāng)的精加工餘量,同時完成次要表麵的加工。(3)精加工階段(duàn)。在此階段采用大(dà)的切削速度,小的進給量和切(qiē)削深度,切除(chú)上(shàng)道工序所留下的精加工餘量,使零件表麵達到圖樣的技術要求。(4)光整加宿州(zhōu)五(wǔ)金零件加工價(jià)格工(gōng)階段。主要用(yòng)於降(jiàng)低表(biǎo)麵粗糙度值或強化加(jiā)工表麵,主要用於表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加工。(5)超精(jīng)密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm,表麵粗糙度(dù)值(zhí)ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有(yǒu):精密切削、精鏡麵磨削、精密研磨(mó)和拋光等。
對於精密零宿州五金零件加工部件的(de)加(jiā)工主要是尺(chǐ)寸(cùn)方麵的要求,比如圓柱直徑是多少,有嚴格(gé)的要求,正負誤差在(zài)規(guī)定要求範圍之內才是合格零件,否則都是不(bú)合格零件;長寬高也有具體嚴格要求,正負誤差同樣有規定,比如一個(gè)內嵌式圓柱體,如果直徑太大,超過誤(wù)差允許範圍內,就會造成插不(bú)進去的情況,如果實非標五金零件加工價格際直徑太小,超過誤差允許負值下限了,就(jiù)會造成插進去太鬆,不牢固的問題發生(shēng)。這些都是不合格產品,是要作廢的或(huò)者重新加工、這樣必然會造成成本的增加。因此,保證非標(biāo)精密零件加工的精度是非常重要的。
一、先麵後孔對於箱體、支架(jià)和連杆非標五金零件加工等零(líng)件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位加工(gōng)孔,保證平麵和(hé)孔的位置(zhì)精度,而且對平麵上的孔的加工帶來方便。二、先加工基準麵零件在(zài)加工過程中,作為定位基準的表(biǎo)麵應首先加工出來,以便盡快(kuài)為後(hòu)續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。三、光整加工主要表(biǎo)麵的(de)光整加工,應放在工藝路線最後階段進行,加工後(hòu)的表麵光潔度在Ra0.9um以上,輕微的碰撞都會損壞表麵,在日本、德國等國家,在光整加工後,都要用絨布(bù)進行保護,絕對(duì)不準用手五金零件加工價格或其它物件直接接(jiē)觸工件(jiàn),以免光整加工的(de)表麵,由於(yú)工序間的轉(zhuǎn)運和安裝而受到損傷。四、劃分加(jiā)工階段加工質量要求高的表麵(miàn),都劃分加工階段,一般(bān)可分為(wéi)粗(cū)加工、半精加工和精(jīng)加工三個階段。主(zhǔ)要是為了保證加工質量;有利於合理使(shǐ)用設備;便於安排(pái)熱處理工序;以及便於時發現毛坯缺陷等。
非標精密零件的加工(gōng)對精度非標五金零(líng)件加工(gōng)的要求是極高的,要達到超潤滑的加工外表和極高的加工精度,那自然對刀具就由很高的要求(qiú),如果刀具出現磨(mó)損,那加(jiā)工表麵質量就(jiù)將(jiāng)會降低。而且在超精密切削的時候,和一般的切削規則不(bú)一樣的是,其切削速(sù)度(dù)不受刀具(jù)標準壽數的製約。非標精密(mì)零件加工(gōng)時一般選(xuǎn)擇最小的轉速,這是依據超精密機床的傳動特性和切削(xuē)特性決定的,因為在轉速最小的時候可以使(shǐ)外表粗糙度最小,從而保證加工質(zhì)量(liàng)最高。當然前提是要保證機床的質量才可以帶動高切削速非標五金零件加(jiā)工度保證加工的效率。非標精密零(líng)件加工要依(yī)據(jù)切削刀具、切削速度(dù)、切削深(shēn)度以及進給速(sù)度等參數挑選。
銑(xǐ)削時的切削熱是宿州非標五金零件加工(gōng)一種斷續加(jiā)熱現(xiàn)象,刀(dāo)齒在非(fēi)切削時即被冷卻,這將有利於刀具(jù)壽命的延長。日本理化研究(jiū)所對車削(xuē)和銑削的刀具壽命作了對比試驗,銑削所用刀具為球頭立銑刀,車削為一般車刀,兩者(zhě)在相同的(de)被加工材料和切(qiē)削條件(由於切削方式(shì)不同,切削深度、進給量、切削速(sù)度等隻能做到大體一致)及同一環境條件下進(jìn)行切削對比試驗,結果表明,銑削加工對延(yán)長刀具壽命更為有利。利(lì)用(yòng)帶(dài)有五金零件(jiàn)加工(gōng)價格中心刃(rèn)(即(jí)切削速度=0m/min的(de)部位)的鑽頭、球頭立銑刀等刀具進行切削時,經常(cháng)出現靠近中心刃處工(gōng)具壽命低(dī)下的情況,但仍比車削加工(gōng)時強。在切削難加工材料時,切削刃受熱影響較大,常常會降低刀具壽命,切削方(fāng)式如為(wéi)銑削,則刀(dāo)具(jù)壽命會相對長一些。
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