大量減少工裝數量(liàng),加工形狀定製五金零件加工複雜的零件不需要複雜的(de)工裝(zhuāng)。如要改變(biàn)零件的形(xíng)狀和尺(chǐ)寸,隻需要修(xiū)改零件加工程(chéng)序,適用於新(xīn)產品(pǐn)研製和改型。加(jiā)工質量穩定,加工精度高,重複(fù)精度高,適應飛行器(qì)的加工要求。多品(pǐn)種、小批量生產情況(kuàng)下生產效率較高,能減少生產(chǎn)準備、機床調整和工(gōng)序檢驗的時間,而且南平定製五金零件加工由於使用切削量而減少了(le)切削時間。可加工常規方法難於加工的複雜型麵,甚(shèn)至能加工一些無法觀測(cè)的加(jiā)工部位。數控加工的缺點是機床設備費用昂貴,要求維修人(rén)員具有較高水(shuǐ)平。
難加工材料的(de)切削定(dìng)製五金零(líng)件加工條件曆來都設定得比較低,隨著刀具(jù)性能的提高,高速高精度CNC機床的出現,以(yǐ)及高速銑削方式的引進(jìn)等,目(mù)前,難加工材料(liào)的切削已進入高速加工(gōng)、刀具長壽命化的(de)時期。現在,采用小切深以減(jiǎn)輕刀具切削(xuē)刃負荷,從而可提高切削速度(dù)和進給速度的加工方式,已成為切削難加工材(cái)料的最佳方式(shì)。當然,選擇適應難加工材料特有性能的刀具材料和刀具幾何形狀也(yě)極為重要,而且應力求刀具切削軌跡的最佳化(huà)。例如(rú),鑽(zuàn)削不鏽鋼等材料時,由於材料熱傳導率很低,因此,必須防南平定製五金零件加工止切削熱大量(liàng)滯留在切削刃上,為此應盡可能采用間(jiān)斷切(qiē)削,以避免切削刃和切削麵(miàn)摩擦生熱,這將有助於延長工具壽命和保證切削的穩定。用球頭立銑刀(dāo)對難(nán)加工材料進行粗(cū)加(jiā)工(gōng)時,工具形狀和夾具應很好配合,這樣可提高刀具切削部(bù)分(fèn)的振擺精度和夾持剛性,以便在高速回轉條件下,保證將每齒(chǐ)進給量提高到最大限度,同時也可延長工具壽命。
非標精密零件的加工對精度定製五金零(líng)件加(jiā)工的要求是極高的,要達到超潤滑(huá)的加工外表和極高的加工精度(dù),那自然對刀具就由很高的要求,如果刀具出現磨損,那加工表麵質量就將會降低。而且在超精密切削的時候,和一般的切削規則(zé)不一樣的是,其(qí)切削速度不受刀具標準壽數的製約。非標(biāo)精密零件加工(gōng)時一般選擇最小的轉速(sù),這是依據超精密機床的傳動(dòng)特性和切削特性決定的,因為在轉速(sù)最小的時候可以使外表粗糙(cāo)度最小,從而保證(zhèng)加工質量最(zuì)高。當然前提是(shì)要(yào)保證機床的質量才(cái)可以帶動高切削速定製五金零(líng)件加工度保證(zhèng)加工的效率。非標精密零件加工要依(yī)據(jù)切削刀具、切削速度、切削深(shēn)度以及進給速(sù)度等參數挑選。
40Cr等合金結構鋼定製五金零件加工適(shì)用於中等精(jīng)度而轉速較高的軸(zhóu)類零(líng)件,這類鋼經調質和(hé)淬火後,具有較(jiào)好的綜合機械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和(hé)表麵高頻淬火後,表麵硬度可達50~58HRC,並具有較高的耐疲勞(láo)性能和較好的(de)耐磨性能,可製造(zào)較高精度的軸。精(jīng)密機床的主軸(例(lì)如磨床砂輪軸、坐標(biāo)鏜床(chuáng)主軸)可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後(hòu),不僅(jǐn)能獲得很高的表麵硬度,而且能保南平(píng)五金零件加(jiā)工生產廠(chǎng)家(jiā)持較軟(ruǎn)的芯部,因此耐衝(chōng)擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
1、精密五金軸南平五金零件加工CNC加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量;2、可進行多坐(zuò)標(biāo)的聯動,能加工形狀複雜的零件;3、精密五金CNC加工零件改變時(shí),一般隻需要更改數控程序,可節省生產準備時間;4、機床本身的精度(dù)高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產率高(一般(bān)為普(pǔ)通機床的3到5倍);5、機床自動化程度(dù)高,可以(yǐ)減輕勞動強度;CNC精密加工使用短的切削刀具是精密五金零件的主(zhǔ)要特征(zhēng)。短(duǎn)刀具會定製五(wǔ)金零件加工(gōng)明顯地降低刀具偏差,從(cóng)而獲(huò)得良(liáng)好的表麵質量,避免了返工,減少了焊條的使用量,縮短了EDM的加工時間(jiān)。當考慮(lǜ)到五軸加工(gōng)時(shí),必須(xū)考慮(lǜ)利用五軸加工(gōng)模具的目標是:盡可能用最短的切削工具完成整個工件的加工(gōng),也包(bāo)括(kuò)減少編程、裝夾和加(jiā)工時間卻能得到(dào)更加(jiā)完(wán)美的表麵質(zhì)量。
非(fēi)標零配件是相對定製五金零件加工於標(biāo)準零部件提出來的。標準零部件是指結構(gòu)、尺寸、畫法、標記等各個方麵已(yǐ)經完全標準化,並由專業廠生產的常用的零(部)件,如螺紋件、鍵、銷、滾動軸(zhóu)承等等。非標零配件廣義包括(kuò)標(biāo)準化的緊固件、連結件、傳(chuán)動件、密封件、液(yè)壓元件、氣動元件、軸承、彈簧等機械零件。 狹義僅南平五金零件(jiàn)加工生產廠家包括標準化緊固件。 國內(nèi)俗稱的標(biāo)準件是標準(zhǔn)緊固件的簡稱(chēng),是狹義(yì)概念,但不能排除廣義概念的存在。 此外還有行業標準件,如汽車標準件、模(mó)具標準件等,也屬於廣義標準件非標準件主要是國家沒有定出嚴格的標準規(guī)格,沒有相關的參數規定之外(wài),由企業自由控製的其他配件。非標準件有很多品種,目前沒有很規範的分(fèn)類。