大同非標精密五金加工公司（sī）

(1)粗加工階段（duàn）。切除各加工非標精密五金加工麵的大部分加工餘量，並加工出精基（jī）準（zhǔn），主要考（kǎo）慮盡可能大地提高生（shēng）產（chǎn）率。(2)半（bàn）精加工階段。切除粗（cū）加工後可（kě）能產生的缺陷，為表麵的精加工做準備，要求達到一定的加（jiā）工精（jīng）度，保證適當（dāng）的精加工餘量，同（tóng）時完成次要表麵的加工。(3)精加工階（jiē）段。在此階段（duàn）采用大的切（qiē）削速度，小的進給量和（hé）切削深度，切除上道工序所留下的精加工餘量，使零件表麵達到圖樣的技術要求（qiú）。(4)光整加大同精密五（wǔ）金加工公司工階段。主（zhǔ）要用於降低表麵（miàn）粗糙度值或強化（huà）加工表麵，主要用於表麵粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加工。(5)超精密加工階段（duàn）。加工精度在0.1—0.01μm，表麵粗（cū）糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精（jīng）密（mì）切削、精鏡麵磨削、精密研磨和拋（pāo）光等。

當模具很大、很深（shēn）時，淬火前非標精密五金加工的粗加工、半精加工用軟（ruǎn）加工，淬火後的精加工用硬加工；小的、淺的模具可以在淬火後一次性銑成。如（rú）果模具壁很薄、模腔（qiāng）又很深（shēn），則采用電加工。如果模腔有一個大（dà）而平的底麵，則用一體式銑刀盤進行粗加工後，再使用圓鼻銑刀清（qīng）角，一體式銑（xǐ）刀盤（pán）的切削力度（dù）和分散熱的效果很好。圓鼻銑刀在加工需要清根的部（bù）位比平底刀效率快，不容易崩刃裝夾銑刀十分重要，這涉及大同精密五（wǔ）金（jīn）加工公司刀柄的公差、刀柄與刀夾的配合（hé）、安裝後的徑跳等因素。為此，刀（dāo）柄的製造公差應（yīng）是－0.0025mm到－0.005mm，或應用熱縮裝夾來夾刀（dāo）具。使用（yòng）剛性好的、精度高的機床才（cái）能取得好的效果。加工高硬度模具編程時刀具切入模具的路徑應采用螺旋插補，這樣的切入過程較平（píng）穩。在不能采用從側麵或螺旋切入的場合，應采用斜波切入，避（bì）免軸向切入。編程還（hái）決定了徑向走刀的大小（xiǎo）和切（qiē）削深度。

精密五金大（dà）同（tóng）非標精密五金加工軸是機器（qì）中經常遇到的典型零（líng）件之一。它（tā）主要用來支承傳動零部件，傳遞扭矩和承（chéng）受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度（dù）大（dà）於直徑，一般由同心軸的外圓柱麵、圓錐麵、內（nèi）孔和螺（luó）紋及相應的端麵所組成。根據結構形狀的不同，軸類零（líng）件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。軸的長徑比小於5的（de）稱為（wéi）短軸，大於20的稱為細長（zhǎng）軸，大多數軸介（jiè）於兩者之間。精密五金軸的幾何（hé）形（xíng）狀（zhuàng）精度非標精密（mì）五金加工主要是指軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等（děng）的圓度（dù）、圓柱度等，一般應將其公差限（xiàn）製（zhì）在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的（de）內外（wài）圓表麵，應在（zài）圖紙上標注其允許偏差。

對於精密零（líng）大同精密五金加（jiā）工部件的（de）加工主要是尺（chǐ）寸方（fāng）麵的要求，比如（rú）圓柱直徑是多少，有（yǒu）嚴格的要求，正（zhèng）負誤差在規定要求範圍之內才是合格零件，否則都是不合格零（líng）件（jiàn）；長寬（kuān）高也有具體嚴格要求，正負誤差同樣（yàng）有規（guī）定，比如一個內嵌式圓柱體，如果（guǒ）直徑（jìng）太大，超過誤差允許範圍內，就會造成插不進（jìn）去的情況，如果實非標精密五金加（jiā）工公司際直徑太小，超過誤差允（yǔn）許負（fù）值下（xià）限了，就會造成插進去太鬆，不牢固的問（wèn）題發生。這些都是不合格產品（pǐn），是要作廢的或者重新加工、這樣必然會造成成（chéng）本的增加（jiā）。因此，保證非標精密零件加工的精度是非常重要的。