東莞精密五金零件加工公司

在由（yóu）滾珠絲（sī）精密（mì）五（wǔ）金零（líng）件加工杠導程誤差方麵而（ér）造成的（de）數控（kòng）車床加工精度受到影響，在這方麵（miàn）影響的因素主要是脈衝，所以在製造滾珠絲杠的（de）程序中，要盡量的減少誤（wù）差致使脈衝（chōng）對數控車（chē）床加工精度的影響。在進給機構間隙對（duì）於數控車床（chuáng）加工精度的影響，這主（zhǔ）要是由於其（qí）傳動機械的組成部分中存在的問題而導致的影（yǐng）響，從而降低了失控（kòng）車（chē）床加工的精度。主要的構成部分是齒輪、連軸（zhóu）節、滾珠絲杠還（hái）有就（jiù）是支承軸構成的。這些構成東莞五金零件加工公司部分之間出現的問題會影響數控機床加工精度，所（suǒ）以我們要加強他們結構之間的連接（jiē）性。他們之間的精密度（dù）就會影響到車床加工的精度，從而降低各個結構之間的縫隙，加強各個結（jié）構之間的（de）緊密性就會提高數控車床加工精度。

(1)粗加工階段。切除各加工精密五金零件加（jiā）工麵的大（dà）部分加工餘量，並加工出精基準，主要考慮盡可（kě）能大地提（tí）高生產率。(2)半精加工階段。切除粗加工後（hòu）可能產生的缺陷（xiàn），為表麵的精加（jiā）工做準備，要求達到一（yī）定（dìng）的加工（gōng）精度，保證適當（dāng）的（de）精加工餘量，同時完成（chéng）次（cì）要表麵的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度（dù），小的（de）進（jìn）給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工餘量，使零件表麵達到（dào）圖（tú）樣的技術要求。(4)光整加東莞五金零件加工（gōng）公司工階段。主要用於（yú）降（jiàng）低表麵粗糙度值（zhí）或強化加（jiā）工表麵（miàn），主（zhǔ）要用於表麵粗糙度要求很高（gāo）(ra≤0.32μm)的表麵加工。(5)超精密加工（gōng）階段（duàn）。加工精度在0.1—0.01μm，表麵粗糙度（dù）值（zhí）ra≤0.001μm的加工（gōng）階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡麵磨削、精密研磨和拋光等（děng）。

不鏽鋼零件（jiàn）東莞精密五金零件加工加（jiā）工的難點有以下（xià）常見幾種：1、加（jiā）工硬度致使（shǐ）刀具磨損較快（kuài），又（yòu）很難排（pái）屑。2、低熱傳（chuán）導性引起切銷刃的塑性變形和刀（dāo）具磨損較快。3、積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在（zài）切銷刃上，並（bìng）引起不良加工表麵。4、刀具與被加工材料之間（jiān）化學關係造成加工硬化和被加工材料的低（dī）熱傳導性，不但容精（jīng）密五（wǔ）金零件加工易（yì）造成不尋常的磨損，而且會刀具崩刃和不正常的破裂。四、針對加（jiā）工難點的解決（jué）方法（fǎ）如下：1、使用（yòng）具（jù）有高熱（rè）傳導性（xìng）的刀（dāo）具。2、鋒利（lì）的切削刃邊線：斷屑槽刃帶較寬（kuān），可減少切削壓力，這（zhè）樣就能很好地（dì）控製排（pái）屑。

(1)技術準備過東莞五金零件加工程（chéng）包括產品投產前的市場調查（chá）、預測（cè）、新產品鑒定（dìng）、工藝設計、標準化審查等（děng）。(2)或工藝過程（chéng）指（zhǐ）直接改變原材料半成品的尺（chǐ）寸、形狀、表麵的相互位置、表麵粗（cū）糙度或性能，使之成為成品的過程。例如液（yè）態成形、塑變成（chéng）形、焊接、粉末成形、切削加工、熱（rè）處理、表麵處理、裝配等，都屬於工藝過程。將合理（lǐ）精密五金零件加工公司的工藝過程編寫成用以指導生（shēng）產的技術（shù）文件，這份技術文件稱作工藝規程（chéng）。(3)輔（fǔ）助生產（chǎn）過程指（zhǐ）為了保證基本生產過程的正常進行所必須的輔助生產活動（dòng）。(4)生產服（fú）務過程指原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應及產品包裝、銷售等過程。

軸承如在高速東莞精密五金零件加（jiā）工條件下（xià）運轉，而且（qiě）工作溫度較高，應特別注意旋轉套圈的（de）配合不可過鬆，以防止出現偏心振動，以及固定套圈的（de）配（pèi）合（hé）不可出現間隙，以（yǐ）防止套圈在負（fù）荷下變（biàn）形並激發振動。對固定圈采取小過盈配合的條件是相配表麵雙方都有很（hěn）高形狀精度和較小的粗糙度（dù），否則（zé）造成安裝困（kùn）難而拆卸更（gèng）難，此外，還需要考慮主軸熱伸長的影響。使用成對雙聯角接觸球軸承的（de）主軸，多半載荷較輕，其配合過精密五金零件加工公司盈量如偏（piān）大，則其內部的軸向預緊（jǐn）量將顯著偏大，造成不利影響。使用雙列短圓柱滾子軸承的主軸以及圓錐（zhuī）滾子軸承（chéng）的主軸，其（qí）載荷（hé）相對較大，所以其配合過盈也相對較大。