(1)零件圖樣中尺寸非標五金(jīn)加工的標注方法是否適應數控加工的特點(diǎn);(2)零件圖樣中構成輪廓的幾何元素是否充分;(3)定位基(jī)準的可靠性是否良好;(4)零件所要求的加工精度以及尺寸公差是否都可以得到保證。(1)分析毛坯在安裝(zhuāng)定位方麵的適應性以及餘量大小和均(jun1)勻性;(5)毛坯的加(jiā)工餘量是否充分,批量生產時餘湛江五金加工公司(sī)量是否穩定。在編程時都是把工件看做是靜止的,而刀(dāo)具是運動(dòng)的。通常把對(duì)刀點稱為程序原點,選擇的要點有(yǒu):容易找正、編程方便、對刀誤差小(xiǎo)以及加工時檢查方便(biàn)、可靠,在進行對刀時應使對刀點與刀位點重合。加(jiā)工方法的選擇原則是保證加工表(biǎo)麵的加工精度和表麵粗糙度(dù)要求,但在實際選(xuǎn)擇時,應(yīng)結合零件的形(xíng)狀、尺寸大(dà)小和熱處理要求等進行全麵考慮。
大量減少工裝數量,加工形狀非標五金(jīn)加工複雜的零件不需要複雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,隻(zhī)需要修改零件加工(gōng)程序,適用於新產品(pǐn)研製和改型(xíng)。加工質量(liàng)穩定,加工精(jīng)度(dù)高,重複精度高,適應飛行器的加工要求。多品(pǐn)種、小批量生產情況(kuàng)下生產效(xiào)率較(jiào)高(gāo),能減少生產準備、機床調整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且(qiě)湛(zhàn)江非標五金加工由(yóu)於使用切削量而減少了切削時間(jiān)。可加工(gōng)常規方法難於加工的複雜型麵,甚至能加工一些無法觀測的加工(gōng)部位。數(shù)控加工的缺點是機床(chuáng)設備(bèi)費用昂貴,要求維修人員(yuán)具有較高水平。
首先我們知道,非標零件是相非(fēi)標五金加工對於標準件提(tí)出的,所以在了解非標件之前我們要知(zhī)道什麽叫做(zuò)標準件。標準件是指結構(gòu)、尺寸、畫法、標記等各個方麵都已(yǐ)經完全(quán)標準化(huà),並由專業廠生產(chǎn)的常用的(de)零部件,像螺紋件、滾動軸承等等(děng)。廣義包括標(biāo)準化的緊固件、連結(jié)件、傳動件、密封件、液壓元(yuán)件、氣動元件、軸承、彈簧等機械(xiè)零件。狹義僅包括標準化緊固件。國內(nèi)俗稱的標(biāo)準件是標準緊固湛江五金加工公司件的簡稱(chēng),是狹義概念,但不能排除(chú)廣義概念的存在。此外還有行業標準件,如汽車標準件、模具標準件等,也屬於廣義標準件。
零件(jiàn)的工藝分析,其(qí)主要非標五(wǔ)金加工內容有:(1)檢查零件的圖紙是否完整(zhěng)和正確(què),分析零件主要表而(ér)的精度、表而完(wán)整性、技術要求(qiú)等在現有生產條件下能否達到。(2)檢查零件材料的選擇是否恰當,是否會使工藝變得困難和複(fù)雜。(3)審查零件的結構工藝性,檢查零件結構是(shì)否能經濟地、有效地加工出來。3、常用的工藝湛江非標五金(jīn)加工公司文(wén)件有以下幾種。(1)機械加工工藝過程卡(kǎ)片:其主要作用是簡要說(shuō)明機械(xiè)加工的工(gōng)藝路線。(2)機械加工工序卡片:要求工藝文件盡可(kě)能地詳細、完整,除了(le)有工序目錄以外,還每道工序的(de)工序卡片。
(1)粗加(jiā)工(gōng)階段(duàn)。切除各加工(gōng)非標(biāo)五金加工麵的大(dà)部分加工餘量,並加工(gōng)出(chū)精基準,主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半(bàn)精加工(gōng)階段。切除粗加工後可能產生的(de)缺陷,為表麵的精加工做準備,要求達到一定的加工精度,保證適當的精加工餘量,同時完成次要表麵的加工。(3)精加(jiā)工階段。在此階(jiē)段采用大的切削速度,小的進給量和切削深度,切(qiē)除(chú)上道工序所留下的精加工餘量,使零件表麵達到圖樣的技術要求。(4)光(guāng)整加湛江五金加工(gōng)公司工階段。主要用於(yú)降低表麵粗糙度值或強化加工表(biǎo)麵,主要用於表麵(miàn)粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加工。(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm,表麵粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有:精密切削、精鏡(jìng)麵磨削、精(jīng)密研磨和拋光等。
鑄造性能:指金非標五金(jīn)加工屬或合金是否適合鑄造(zào)的一些工藝性能,主要包括流性能、充滿鑄模能力(lì);收縮性(xìng)、鑄件凝固(gù)時體積(jī)收縮(suō)的能力;偏析指化學成分(fèn)不均性。焊接性能:指金屬材料(liào)通過加熱或(huò)加熱和(hé)加壓(yā)焊接方法,把兩個或兩個以上金屬材料焊接到一起,接口(kǒu)處(chù)能滿足使用目的的特性。頂(dǐng)氣段性能:指金屬材料能承授(shòu)湛江非標五金加工公司予頂鍛而不破裂的性能。冷(lěng)彎性能:指(zhǐ)金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎曲程度一般用彎曲角度α(外角)或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示,a愈大或d/a愈小,則材料的冷(lěng)彎性愈好。