(1)零件圖樣中尺寸非標五金配件加工的標注方法是否(fǒu)適應(yīng)數控加(jiā)工(gōng)的特點;(2)零件圖樣中構成輪(lún)廓的幾何元素是否充分;(3)定位基準的可靠性是否良好(hǎo);(4)零件所要求的(de)加(jiā)工(gōng)精度以及尺寸(cùn)公差(chà)是(shì)否都可以得到(dào)保證。(1)分析毛坯在安裝定位方麵的(de)適(shì)應性以及餘量大小和均勻性;(5)毛坯的加工餘量是(shì)否(fǒu)充(chōng)分,批量生產時餘台州五金配件加工公司量是否穩定。在編程時都是把工件(jiàn)看做是靜止的(de),而刀具是運動的。通常把對刀點稱為程(chéng)序原點,選擇的要點有:容易找(zhǎo)正、編程方(fāng)便、對刀誤差小以及加工時檢查方便、可靠,在進行對(duì)刀時應使對刀點與刀位點重合。加工方法的選擇原則是保證加工表麵的加工(gōng)精度和表(biǎo)麵粗糙度要求,但在實際選(xuǎn)擇時,應結合零件的(de)形狀、尺寸大小和熱處理要求等進行全麵考慮(lǜ)。
1、在(zài)每條程序加工前,需嚴(yán)格(gé)確認五金配件加工公司所上刀具是否與程式一致2、裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適3、在同一工件中每次對刀時需保持在同(tóng)一區域,以確保刀具接刀時的準度4、在開粗程序中盡(jìn)量用氣吹(chuī),在光刀程序中則噴油5、在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃幹淨以防鋁渣吸油6、在cnc精密加工自行運轉中操作人員不得離開機床或定期查看機床運行狀況,如需中途離開必須指定(dìng)台州五金配件(jiàn)加工公司相關人員看查(chá)7、在加工(gōng)過程中如發現加工餘量過多時,則必(bì)須(xū)使用(yòng)“單段”或“暫(zàn)停”把X、Y、Z數值清零後手動把其(qí)銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行8、加工過程(chéng)中如發現撞刀情(qíng)況操作人員則必須馬上停車,如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速率”調為零等9、在機床運轉中禁止開機門以免飛刀(dāo)或飛工件10.工件下機後須(xū)及時(shí)清理去(qù)毛刺
由於鋁台州五金配件(jiàn)加工的特殊特性,不論采用何種機床加工,在效率、壽命、工件光澤度方麵往往不盡人意。因此在加工(gōng)鋁時如何選擇合適的刀具及加工工藝成了大家關心的問題。我們先(xiān)來了解下鋁及鋁合金的加工特點:鋁強度低,硬度低、塑性大,適合於塑性成型加工,但切削加工(gōng)時變形強化傾向大,易粘刀,很難(nán)加工出光潔的表(biǎo)麵。鋁合金在強(qiáng)度(dù)、硬度(dù)與純鋁相比提高很多,但與鋼材相比強度與硬度低(dī),切削力小,導熱性好。由於鋁合金(jīn)質軟,塑性大,切削(xuē)時易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速(sù)切削時(shí)可能(néng)在刀(dāo)非標五金配件加工公司刃上產生熔焊現象(xiàng),使刀(dāo)具喪失切削能力,並影響加(jiā)工精度和表麵精糙度。此外,鋁合金的熱脹係數大(dà),切削熱容易引起工件熱變形,降低加工精度。
零件的工藝分(fèn)析,其主(zhǔ)要(yào)非(fēi)標五金配(pèi)件加工內容有:(1)檢(jiǎn)查零件的圖紙是否完整和正確,分析零件主要表而(ér)的精度、表而完(wán)整性、技(jì)術要求等在現有生產條件下能否達到。(2)檢(jiǎn)查零件材料的選擇是(shì)否恰當(dāng),是否會使工藝變得困難和複雜。(3)審查零件的結構工藝性,檢查零件(jiàn)結構(gòu)是否能經濟地、有效(xiào)地加工出來(lái)。3、常用的工藝台州非標五金配件加工公司(sī)文件(jiàn)有以下幾種。(1)機械加工工藝過程卡片:其(qí)主要(yào)作用是簡要說明機械(xiè)加工的(de)工藝路(lù)線。(2)機械加工工序卡片(piàn):要求工藝文件盡可能地詳細、完整(zhěng),除了(le)有工序目錄以外,還每道工序的工(gōng)序卡(kǎ)片。
首先(xiān)是對材料硬度的要求,對有些非(fēi)標五金配件加工場合來說,材料是硬度越高越好,隻是限於(yú)加工機件的硬(yìng)度要求,加工的材料不能太硬,如果(guǒ)比機件還硬是(shì)無法加工的。其次,材質軟硬適中,至少要比機件硬度低一個檔次,同時(shí)還要看(kàn)加工的器件的作用是做什麽用,對(duì)機件合理選材。總之,精密(mì)機械加工對材質的要台州非標五金配件加工公司(sī)求(qiú)還是有一些的,並不是什麽材質都適合(hé)加工的,比如太軟(ruǎn)或太硬(yìng)的材料(liào),前者是沒有加工的必要,而後者(zhě)是無法加工。所以,最基本的一條就是(shì)在(zài)機械零件加工廠加工(gōng)前(qián)一定要注意(yì)材質的密度,如果密度太大,相當於硬度也很大,而硬度要是超過機件(車床車刀)的硬度,就是無法加(jiā)工的,不僅僅會損壞(huài)零件,還會造成危險,比如車刀飛崩出去傷人等。所以,一般來說,對於機械類(lèi)加工來說,材料材質要低於機刀(dāo)的硬度,這(zhè)樣才能被加工。
首先,相對於普(pǔ)通車床來說,CNC數控車床五金配件加工公(gōng)司(sī)具有恒線速切削功能,不管對於(yú)車端麵還是不同直徑的外圓都可以用相同的線速度加工,即保證了表麵粗糙度值一致而且相對(duì)很小。而普(pǔ)通車(chē)床是恒定轉(zhuǎn)速,直徑不同切削速度就不同。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下,表麵粗糙度取決於(yú)切削速度和進給速度。在加工表麵粗糙度不同(tóng)的表麵時,粗糙度小的表(biǎo)麵選(xuǎn)用小的進給速度,粗糙(cāo)度大的台州五金配件加工表麵選用(yòng)大些的進給速度,可變(biàn)性很好,這點在普通車(chē)床很難做到。輪(lún)廓形狀複雜的零件(jiàn)。任意平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼(bī)近,cnc精密加工具有圓弧插補功能,可以加工各種複雜輪廓(kuò)的零件。cnc精密加(jiā)工(gōng)的使用好壞需要操作者的精心使用。
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