蘇州精密五（wǔ）金（jīn）配件加工公司（sī）

(1)零件圖樣中尺寸精密五金配件加工的標（biāo）注方法是否適（shì）應數控加工的特點；(2)零（líng）件圖樣中構成輪廓的幾何（hé）元素是否充分；(3)定位基準的可靠性是否（fǒu）良好；(4)零件所要求的加工精度以及尺寸公差是否都可以得到保證。(1)分析毛坯在（zài）安（ān）裝定位方麵的適應性以及餘量大小和（hé）均勻性；(5)毛坯的加工餘量是否充分，批量生產（chǎn）時餘蘇州五金配件加工（gōng）公司量是否穩定。在編程時都（dōu）是（shì）把工件（jiàn）看做是靜止的，而刀具是運動的。通常把對刀點稱為程序原點，選擇的要點有：容易找正、編程方（fāng）便、對刀誤差小（xiǎo）以及加工時檢（jiǎn）查方便、可靠，在進行對刀時應（yīng）使對刀點與刀位點重合。加（jiā）工方法的選擇原（yuán）則是保證加工表麵的加工精度和表麵粗糙度要求，但（dàn）在實（shí）際選擇時，應（yīng）結合零件（jiàn）的形狀、尺寸大小和熱處理要求等進行全（quán）麵考慮。

由於鋁蘇州五金配件加工的特殊特性，不論采用何種機床加工，在效率、壽命、工件光澤度方麵往往不盡人意。因此在加工鋁時如（rú）何選擇合適的刀具及（jí）加工工藝成了大（dà）家關心的（de）問題。我（wǒ）們先來了（le）解下鋁及鋁合（hé）金的加（jiā）工特點：鋁強度低，硬度低、塑性大，適（shì）合於塑性成型加工，但（dàn）切削加工時變（biàn）形強化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表麵。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強度與（yǔ）硬度低，切削力小，導熱性好。由於鋁合金質（zhì）軟（ruǎn），塑性大，切削時易粘刀，在刀具上（shàng）形成積屑瘤，高速切削時（shí）可能在刀精密五金配件加工公司刃上（shàng）產生熔焊現象，使刀具喪失切削能力，並影響加工精（jīng）度和表麵精糙度。此外，鋁合（hé）金的熱脹係數大，切削熱容易引起工件熱變形，降低加工精度。

所謂平行度要求，就是要求（qiú）工件五金配件加工公司（sī）的周（zhōu）圍的公差要求（qiú），比方是矩形工件，則要（yào）求工件四個角的厚度達到一定的公差範圍（wéi）。如果測量四邊的（de）厚度達不（bú）到公差要求，則達不到平行度要求。這就要重新調整工件，問題可能出現在磨（mó）床吸盤，吸盤由於過度使用，出現（xiàn）磨損，導致平行度出現誤差;也可（kě）能是砂輪沒有修整好，或者砂輪出現崩裂，缺口，這時就要重新磨砂輪；也可能是吸盤沒（méi）有清理幹淨（jìng），這就要重五金配（pèi）件加工公司新清理吸盤，仔細清（qīng）理幹淨;也可能是工件沒有修整（zhěng）好，出現毛刺。所謂（wèi）垂直度要求，就是（shì）要求工件的側麵和地麵（miàn）達到公差要求。最好理解的（de）就是正當體，從數軸來看，分（fèn）為XYZ三麵，一般要求XZ，YZ達到公（gōng）差要求（qiú）。出現誤差也和平行度要求的大致。一般按照平行度要求來處理則可。

對於精密零蘇州五金配件加工部件的加工主要（yào）是尺寸方麵（miàn）的要求，比如（rú）圓柱直徑是多少，有嚴格的要求，正負誤（wù）差在規定要求範（fàn）圍之內（nèi）才是合格零件，否則都是不合格零（líng）件；長寬高也有具體嚴格要（yào）求，正負誤（wù）差同（tóng）樣（yàng）有規（guī）定，比如（rú）一個內（nèi）嵌式圓柱體，如果直徑太大，超過（guò）誤差允許（xǔ）範圍內，就會造成插不進去的情況（kuàng），如果實精密五金配件加工（gōng）公司際直徑太小，超過誤差（chà）允（yǔn）許負值（zhí）下限了，就會造成插進去太鬆，不牢固的問題發生。這些都是不合格產品，是要作廢的或者重（chóng）新加工、這樣必然會造成成本的增加。因此，保（bǎo）證非標精（jīng）密零件（jiàn）加（jiā）工的精度是非常重（chóng）要的（de）。

不鏽（xiù）鋼零件蘇州精密五金配件（jiàn）加（jiā）工加工的難點有以下常見幾種：1、加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。2、低熱（rè）傳導性引起切（qiē）銷刃的塑性變形和刀具磨損較（jiào）快。3、積屑瘤容（róng）易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，並（bìng）引起不良加工表麵。4、刀具與被（bèi）加工材料之（zhī）間化學關（guān）係造成加工硬化和被（bèi）加工材料的（de）低熱傳導（dǎo）性，不但容精密（mì）五金配件加工易造（zào）成不尋常的磨損，而且會刀具崩刃和不（bú）正常的破（pò）裂。四（sì）、針（zhēn）對（duì）加工難（nán）點的解決方法如下：1、使用（yòng）具有高（gāo）熱傳導性的刀具。2、鋒利的切削（xuē）刃邊線（xiàn）：斷屑槽刃帶較寬，可減（jiǎn）少切削壓力，這（zhè）樣（yàng）就能很好（hǎo）地控（kòng）製（zhì）排屑。

基準重合原則。應選蘇州精密五金配件加工公司擇（zé）盡可能的設計基準作為定位基準。特別是在最（zuì）後的完成,保證準確性,更應注意這一原則。這樣可以（yǐ）避免造（zào）成位置誤差基準偏差;第二：基準統（tǒng）一原則。應（yīng）選擇統一的（de）定（dìng）位（wèi）基準麵的（de）各種表麵處理,盡量保證各（gè）表麵間（jiān）的位置精度;有時（shí）也遵循共同（tóng）基準的原則,反複加工;第三：自為基準原則。一（yī）些小型（xíng）機械加（jiā）工餘（yú）量和統一的精加工過程,確保加工質量和生（shēng）產（chǎn）率,與精蘇州精密五（wǔ）金配件加工（gōng）公司密加（jiā）工（gōng）表麵本（běn）身作為一個基礎水平。