零件的工藝(yì)分析,其主(zhǔ)要非標精密五金加工內容(róng)有:(1)檢查零件的(de)圖紙是否完整和正確,分析零(líng)件主要表而的精度、表而完整性、技術要求等在現有生產條件下能否達到。(2)檢查零(líng)件材料的選擇是否恰當,是否會使工藝變得(dé)困難和複雜。(3)審查零件的結構工藝性,檢查零件結構是否(fǒu)能經濟地、有效地加工出來。3、常用的工藝晉城非標精密五(wǔ)金加工價格文件(jiàn)有以下幾種。(1)機械加工工藝過程卡片:其主(zhǔ)要作用是簡要說明機械加工的工藝(yì)路線。(2)機械加工工序卡片(piàn):要求工藝文件盡可能地詳細(xì)、完整,除了有工序目(mù)錄以外,還每道工序的工序卡片。
40Cr等合金結構鋼非標(biāo)精密五(wǔ)金加工適用於中等精(jīng)度而轉(zhuǎn)速較高(gāo)的軸類零件,這類鋼經(jīng)調質和(hé)淬火後,具有(yǒu)較好的綜合機械性能。軸(zhóu)承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質和表(biǎo)麵高頻淬火(huǒ)後,表麵硬度可達50~58HRC,並(bìng)具有較高的耐疲勞(láo)性能和較好(hǎo)的耐磨性能,可製造較高精(jīng)度的軸。精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸)可選用38CrMoAIA氮化(huà)鋼(gāng)。這種鋼經調質和表麵氮化後,不僅能獲得很高的表麵硬度,而且能(néng)保晉城精密五金加(jiā)工價格持較軟的芯部,因此耐衝擊韌性好。與滲碳(tàn)淬(cuì)火鋼(gāng)比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。
CNC精密零件加工的首要非標精密五金加工前提是它的工藝基準(zhǔn)的(de)準確,機械(xiè)圖紙(zhǐ)上的基準都(dōu)是用大寫字母A、B、C、D等用(yòng)一個特定(dìng)的帶(dài)圈的基準符(fú)號表示的。當基準符號對準的(de)麵及麵的延伸線或該麵的尺寸界限時,表示是以該麵為基準。當基準符號對準的(de)是尺寸線,表示是以該尺(chǐ)寸標注的實體中心(xīn)線為基準。前麵為(wéi)您提晉城非標精密(mì)五金加工價格到的工藝(yì)精準是(shì)一個比較籠統點的說法。裝配(pèi)基準,指的是裝配時用於確定零件在部件或產品中位(wèi)置的精準。測量基準,指的是零件檢驗時,用於被(bèi)測量加工表麵的尺寸(cùn)和位置的標準。定位基準,指的是在加工(gōng)時,工件在機床或夾具中定位用的基準。
不鏽(xiù)鋼零件晉城非(fēi)標精密五金加工加工的難點有以下常見幾種:1、加工硬度致使刀具磨損較快,又很難排屑。2、低熱傳導性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。3、積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上,並引起不良加工表麵。4、刀具與被加工材料之間化學關係造成加工硬(yìng)化和被加工材料的低(dī)熱傳導性,不但容(róng)非標精密五金加工易造成不尋常的磨(mó)損,而且會(huì)刀具崩刃和不正常的破(pò)裂(liè)。四、針對加工難點的解決(jué)方法如下:1、使(shǐ)用具有高熱傳導性的刀具。2、鋒利(lì)的切削(xuē)刃邊線:斷屑槽刃(rèn)帶較寬,可減少切削壓力,這樣就能很好地控製排屑。
幾何形狀精度,軸(zhóu)頸的非標精密五金加工幾何形狀精度(圓度、圓(yuán)柱度),一般應限製在直徑公差點範圍內。對幾何形(xíng)狀精度要求較高時,可在零件圖上(shàng)另行(háng)規(guī)定其允許的(de)公差。加(jiā)工的位(wèi)置,精度主要是指裝配傳動件(jiàn)的配合軸頸相對於裝配軸承(chéng)的支承軸頸(jǐng)的同軸度,是用配合軸(zhóu)頸對支承軸頸的徑向圓跳動(dòng)來表示的;根據(jù)使用要求,規定高精度軸為0.001~0.005mm,而一般精度軸為0.01~0.03mm。此外還有內圓柱麵的晉城精密五金加(jiā)工價格同軸度和軸向定位端麵與軸心線(xiàn)的垂直度要求等。表麵粗糙度(dù),根據零(líng)件的表麵工作部位的不同,可有不同的表麵粗糙度值,例(lì)如普通機床主軸支承軸頸的表麵粗糙度為Ra0.16~0.63um,配合軸頸的表(biǎo)麵粗糙度為Ra0.632.5um,隨著機器運轉速度的增(zēng)大和精密(mì)程度的提高,軸類零件表麵粗糙度(dù)值要求也將(jiāng)越來越小。
非標設備零件晉城非標精密五金加(jiā)工加工(gōng)需求得到超潤滑的加工外(wài)表和高的加工精度,這需求刀具有高的標準壽數,刀具是不是已磨損,將以加工外表質量是不是降低超差為依據。金剛石刀具的標準(zhǔn)壽數甚高,高速切削時刀(dāo)具磨損亦甚慢。因而超精(jīng)密切削時,切削速度並不受(shòu)刀具壽數的製約,這點是(shì)和一般的切削(xuē)規則不(bú)一樣的(de)。非標設備零件加工參數的挑選首要包含切削刀具視點的挑選、切削速度的挑選和切削(xuē)深度及非標精(jīng)密五金加工進給(gěi)速度的挑選等。從(cóng)以往的經曆中咱們曉得在加工塑性資料時假如挑選(xuǎn)較大前角的(de)刀(dāo)具(jù)可(kě)以有用按捺積(jī)屑瘤的構成,這是刀具前角增大時,切削力減小,切削變形小,刀具(jù)與切屑的接觸長度變短,減小了積屑瘤構(gòu)成的基礎。
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