零件的(de)工藝(yì)分析,其主要非標精密五金加工內容有:(1)檢查零件(jiàn)的圖紙是否完整和(hé)正確,分析零件主要(yào)表而的精度、表而完整性、技術要求等在現有生產條件下能否(fǒu)達到。(2)檢查零件材料(liào)的選擇是否恰當,是(shì)否會使工藝變得困難和複雜。(3)審查零(líng)件的結(jié)構工藝性,檢查零件結(jié)構是否能經濟地、有效地加工出來。3、常用的工藝秦皇島非標精密五(wǔ)金加工價格文件有以下幾(jǐ)種。(1)機械加(jiā)工工藝過程卡片:其主(zhǔ)要作用是簡要說明機械加工(gōng)的工藝路線。(2)機械加工工序卡片:要求工藝文件盡可能(néng)地詳細、完(wán)整,除了有工序目錄以外,還每道工序的工序卡片。
不鏽鋼零件秦皇島非標(biāo)精密(mì)五金加(jiā)工加工的難點有以下常見幾種:1、加工硬度致使刀具磨(mó)損較快,又很難排屑。2、低熱傳導性引起切銷刃(rèn)的塑性變形和(hé)刀具磨損較快。3、積屑瘤容易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上,並引起不良加工表麵(miàn)。4、刀具與被加工(gōng)材料之間化學關係造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導性,不但容非標(biāo)精密五金加工易造成不尋常的磨損,而且會刀具崩刃和不正常的破裂。四、針對(duì)加工(gōng)難點的(de)解決方法如下:1、使用具有高熱傳(chuán)導性的刀具。2、鋒利的切削刃(rèn)邊線:斷屑槽刃帶(dài)較(jiào)寬,可減少切削壓力,這樣就能(néng)很(hěn)好地控製排屑。
當模具很大、很深時,淬火前非標(biāo)精密五金加工的粗加工、半精加工用軟(ruǎn)加工,淬火後的精加工用硬加工;小的、淺的模具可以在淬(cuì)火後一次性銑成。如果模具壁很薄、模(mó)腔又很深,則(zé)采用電加工。如果模腔有(yǒu)一個大(dà)而平的底麵,則用一體式銑刀盤進行粗加工後,再使用圓鼻銑刀清角,一體式銑刀(dāo)盤的切削力度和分散熱的效果很好。圓鼻銑刀在加工需要清根的部位比平底刀效率快,不(bú)容易崩刃裝夾銑刀十分重要,這涉及秦皇島精密五金加工價格刀柄的公差、刀柄與刀夾的配合(hé)、安(ān)裝後的徑跳等因素。為此,刀柄的製造公(gōng)差應是-0.0025mm到-0.005mm,或(huò)應用熱縮裝夾來夾刀具。使用剛性(xìng)好的、精(jīng)度高的機床才能取得好的效果。加工高硬度(dù)模具編程時刀具切入模具的路徑應采用螺旋(xuán)插補,這樣的切入過程較平穩(wěn)。在不能采用從側麵或螺旋切入的場合,應采用斜波切入,避免軸(zhóu)向切入。編程還決定了徑向走刀的大小和切削深度。
所謂平行度要求,就是要求工件精密五金加工價格的周圍(wéi)的公差要求,比方是(shì)矩形工件,則要求工件四個角的厚度(dù)達到一(yī)定的公差範圍。如果測量四邊的厚度達不(bú)到公差要求,則達不(bú)到平(píng)行(háng)度要求。這(zhè)就要(yào)重(chóng)新調整工件,問題可能出現在磨床吸盤,吸盤(pán)由於過度使用(yòng),出現磨損,導(dǎo)致平行度出現誤差;也(yě)可能是(shì)砂輪沒有修整好,或者砂輪出現崩裂,缺口,這時就要重新磨砂輪;也可能是吸盤沒(méi)有清(qīng)理幹淨,這(zhè)就要重(chóng)精密五金(jīn)加工價格新清理吸(xī)盤,仔細清理幹淨;也可能是工件沒有修整好,出現(xiàn)毛刺。所謂垂直度要求,就(jiù)是要求工件(jiàn)的側麵和地麵達到公差要(yào)求。最好理解的就是正當(dāng)體,從數軸來看,分為XYZ三麵,一般要求XZ,YZ達到公差要(yào)求。出現誤差也和平(píng)行度要求的大致。一般按照平行度要求來處理則可。
40Cr等合金結構鋼(gāng)非(fēi)標精密五金加工(gōng)適(shì)用於中等精度而轉速較高的軸類零件,這類鋼經調質(zhì)和(hé)淬火後,具有較(jiào)好的綜合機械性(xìng)能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn,經調質(zhì)和表(biǎo)麵高頻淬火後(hòu),表麵硬度可(kě)達50~58HRC,並具有(yǒu)較高(gāo)的(de)耐疲勞性能和較(jiào)好的耐磨性能,可製造較高精度(dù)的軸。精密機床的主軸(例如磨床砂輪軸、坐標鏜(táng)床主軸)可選用38CrMoAIA氮化(huà)鋼。這(zhè)種鋼經調質和表麵氮化後,不僅能獲得很高的(de)表麵硬度,而且能保秦皇島精密五金加工價格持較軟的芯部(bù),因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼(gāng)比較,它有熱處理變形很小,硬度更高的特性。