南京（jīng）精密五金（jīn）配件加工公司

CNC精密零件加工的首要精密五金配件加工前提是它的工藝基準的準確，機械圖紙（zhǐ）上的（de）基準都是用大寫字母A、B、C、D等用一個特定的帶圈的基準（zhǔn）符號表示的。當基（jī）準（zhǔn）符號對準的麵及麵的延伸線或（huò）該麵（miàn）的尺寸界限時，表（biǎo）示是以該麵為基（jī）準（zhǔn）。當基準符號對準的是尺寸線，表示是以該尺寸標（biāo）注（zhù）的實體（tǐ）中（zhōng）心線為基準。前麵為（wéi）您提南（nán）京精密五金配件加工公司到的工藝精準是一個比較籠統點的說法。裝配基準，指的是裝配時用於確定零件在部件或產品中位置的精準。測量基準，指的是零件檢驗時，用於被測（cè）量加工表麵的尺寸和（hé）位置的標準。定位基準，指的是在加工時，工件在（zài）機床或（huò）夾具中定（dìng）位用的基準。

機（jī）械（xiè）加工南京精密五金配件加工車間生產的（de）計劃、調度，工人（rén）的操作，零件的加工質量檢（jiǎn）驗，加工成本的核算，都是以工藝（yì）規程為依據的。處理生產中的（de）問題，也常（cháng）以（yǐ）工藝規（guī）程作為共同依據。如處（chù）理質量事故，應按工（gōng）藝規程來確定（dìng）各有關單（dān）位、人員的責任（rèn）。車間要生產新零件（jiàn）時，首先要製訂該零件的機械加工工藝規程，再根據工藝規程進行（háng）生產準備。如：新零件加工工藝中的關鍵工序的分析研究；準備所（suǒ）需的刀、夾、量（liàng）具（jù）；原材料及精（jīng）密五（wǔ）金配件加工毛坯的采購或製（zhì）造；新設備的購置或舊（jiù）設備（bèi）改裝等，均必（bì）須根據工藝來（lái）進行。新建批量或大批量機械加工車（chē）間時，應根據工藝規（guī）程確定所需機床（chuáng）的種（zhǒng）類和數量以及在車間的布置，再由此確定車間的麵積大小、動力和吊裝設備（bèi）配置以及所需工人的工種、技術等級（jí）、數量等。

選擇精精密五金配件加工密零件加工，不僅能有效改善材料品質、零件精度，發揮其機能，還（hái）能使零件的耐用程度大大提高（gāo），促使整個（gè）機械的品質得到改（gǎi）善。精（jīng）密加（jiā）工對提高（gāo）零件的尺寸精度也有好處，所以最直接的效果（guǒ）就是可以使（shǐ）得零件達成互換性，進而增加零件（jiàn）的耐磨性和使用壽命。我們主營的產品包括：非標微型元件、不鏽五金配件加工公司（sī）鋼組件、醫療器械配件、燈飾（shì）配件、緊固件、接插件（jiàn）、儀器儀表（biǎo）配件、軸心軸套、光纖連接器、lc尾（wěi）柄、sc尾柄、精（jīng）密機（jī）械零件、光纖通訊配件、螺釘螺帽（mào）、電子產品配件、銅（tóng）、鋁鉚釘等民用、軍用的高標準（zhǔn）高品（pǐn）質高（gāo）清潔度的產（chǎn）品200多個品種（zhǒng），供客（kè）戶選（xuǎn）擇。此外我們還可以（yǐ）根據客戶的不同要求，製造出客戶滿意的產品。

一般精南京五（wǔ）金配件加工公司密五金軸零件，最終工序采用精磨就足以保證加工質量。精密軸類零件，除了精加工外，還應安排光整加工。對於除整體淬火之（zhī）外的軸類零件，其精車工序可根據具體情況不同，安排在淬火熱處理之前進行（háng），或安排在淬火熱（rè）處理之後，次要表麵加工之前進行。應該注意的是經淬火後的部位（wèi），不能用一般刀（dāo）、軸（zhóu）類零件的主要表麵是（shì）各個軸頸的外圓表麵，空心軸的內孔精度一般要求不高，而精密主精密五金配件加工軸上的螺紋、花鍵、鍵槽等次要表麵的精度要求也比較高（gāo）。因此，軸類零件的加工工藝路線主要是考慮外圓的（de）加工順序（xù），並將次要表麵的加工合理地穿插（chā）其中。

(1)零件圖（tú）樣中尺寸精密（mì）五（wǔ）金配件（jiàn）加工的標注方法是否適應數控加工（gōng）的特點；(2)零件圖樣中（zhōng）構成（chéng）輪廓的幾何元（yuán）素（sù）是否充分；(3)定位基準的可靠性是否良好；(4)零件所要求的加工精度以及尺（chǐ）寸公差是否都可以得到保證。(1)分析毛坯在安（ān）裝定位（wèi）方麵的適應性（xìng）以及餘量大小和均（jun1）勻性；(5)毛坯的加工餘量是否充分，批（pī）量生產時餘南京五金配件加工公司量是否穩（wěn）定。在編程時都是把工件看做是靜止的，而刀具是運（yùn）動的。通常把對刀點稱（chēng）為（wéi）程序原點，選擇的要點有（yǒu）：容易找正、編程方便、對刀誤差小以及（jí）加工時檢查方便、可靠，在進行對刀（dāo）時應使（shǐ）對刀點與刀位點重合。加工方法的選（xuǎn）擇（zé）原則是保證加工表麵的加工精度和表麵粗糙度（dù）要求，但（dàn）在實際選擇時，應結合（hé）零件的形狀、尺寸大小和熱處理要求等進行全麵考慮。