朔州精密五金件加工公司

(1)粗加工階段。切除各加工精密五金件加工（gōng）麵的（de）大（dà）部分加工餘量，並加工出精基準（zhǔn），主要考慮盡可能大地提（tí）高生產率。(2)半精加工階段。切（qiē）除粗加工後可能產生的缺陷，為表麵的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當的精加工餘量，同時完成次要表麵的加（jiā）工。(3)精（jīng）加工（gōng）階段。在此階段采用大的切削速（sù）度，小的進給量和切削（xuē）深（shēn）度，切除上道工序所（suǒ）留下的精加（jiā）工餘量（liàng），使零件表麵達到圖樣的技術要求。(4)光整加朔州五金（jīn）件加工公司工階段。主要用於降低（dī）表麵粗糙度值或強化（huà）加工表麵，主要（yào）用於表麵（miàn）粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表麵加工。(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表麵粗（cū）糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡麵磨削、精密研磨和拋光等。

40Cr等合金結構鋼精密五金件加（jiā）工適用於中等精度（dù）而（ér）轉速較高的軸（zhóu）類零件，這類鋼經調質和（hé）淬火後，具有較好的綜合機械性能。軸承鋼GCr15和彈簧（huáng）鋼65Mn，經調質和表麵高（gāo）頻淬火後（hòu），表麵硬度可達50~58HRC，並具有較高的耐疲勞性能和（hé）較好的耐（nài）磨性能，可製造較高精度的軸。精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後，不僅能獲得很高的表麵（miàn）硬（yìng）度，而（ér）且能保朔州五金件加工公司持較軟的芯部，因此耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特（tè）性。

不鏽鋼零件朔州（zhōu）精密五金件加工加工的難點有以下常見幾種：1、加工硬度致（zhì）使刀具磨損較快，又很難排屑（xiè）。2、低（dī）熱傳導性引（yǐn）起切銷刃的塑性（xìng）變形和刀具磨損（sǔn）較快。3、積屑瘤（liú）容易造成徽小（xiǎo）塊粉屑留在切銷刃上，並引起不良（liáng）加工表麵（miàn）。4、刀具與被加工（gōng）材料之間化學關係造成加（jiā）工硬化（huà）和（hé）被（bèi）加工材料的低熱（rè）傳導（dǎo）性，不但容（róng）精密五金（jīn）件加工易造成不尋常的磨（mó）損，而且會刀具崩刃和不正常（cháng）的破裂（liè）。四、針對加工（gōng）難點的解決方法如下（xià）：1、使用具有（yǒu）高熱傳導性的刀（dāo）具。2、鋒利的切削刃邊（biān）線：斷屑槽刃帶較寬，可減少切削壓力，這樣就能很好地控製（zhì）排屑。

零件的工藝分析（xī），其主要精密五金件加工內容有:(1)檢查零件的圖紙是否完整和正確，分析零件主要表而的精度、表而完整性、技術要求等在現有生產條件下能否達到。(2)檢查零件材（cái）料的（de）選擇是否（fǒu）恰當，是（shì）否會使工藝變得困（kùn）難和複雜。(3)審查零件的結構工藝性（xìng），檢（jiǎn）查零件結構是（shì）否能經濟（jì）地、有效地（dì）加工出（chū）來。3、常（cháng）用的工（gōng）藝朔州精密五金件加工公司（sī）文件有以下幾種。(1)機械加工工藝過（guò）程卡片:其（qí）主要作（zuò）用是簡要說明機械加工的工藝路（lù）線。(2)機械加工工（gōng）序卡片:要求工藝文件盡可（kě）能地詳細、完整，除了有工序目錄以外，還每道工序的（de）工序卡片。