湛江精密五金加工廠生產（chǎn）廠（chǎng）家（jiā）

一、先麵後（hòu）孔（kǒng）對於箱體、支架和連杆精密五金加工廠等零件應（yīng）先加工平麵後加（jiā）工孔。這樣就可以以平麵定位加工孔，保證平麵和（hé）孔（kǒng）的位置精度，而且對平麵上的孔的加工帶來方便。二、先加工基準麵零件在加工過程中，作為定位基準的表（biǎo）麵應首先加（jiā）工出來，以便盡快（kuài）為後續工（gōng）序的加（jiā）工提（tí）供精基準。稱為“基準先（xiān）行”。三、光整加工主要表麵（miàn）的光整（zhěng）加工，應（yīng）放（fàng）在工藝路線最後階段進行（háng），加工後的表麵光潔度在Ra0.9um以上，輕微的碰撞都會損壞表麵，在日本、德國等國家，在光整加工後，都要（yào）用絨（róng）布進行保護，絕對不準用手五金加工廠生產廠家或（huò）其它物件直（zhí）接接觸工件（jiàn），以免（miǎn）光整加工的表麵，由於工序間的轉運和安（ān）裝而受到損傷。四、劃分加工階段（duàn）加工質量要求高的（de）表麵，都劃分加工階段，一（yī）般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質（zhì）量；有利於合理使用設備（bèi）；便於安排熱處理工序；以及（jí）便於時發現毛坯缺陷等。

（1）機床的主軸（zhóu）回精密五金（jīn）加工（gōng）廠轉（zhuǎn）跳（tiào）動能對（duì）零件的加工精度產生一定的誤差。（2）機床導軌的精度不準（zhǔn）確（què）也能導（dǎo）致精密零件加工工件形狀的誤差。（3）傳（chuán）動部件也能（néng）導致工件加工產生誤差，這也是工（gōng）件表麵誤差產生的最主（zhǔ）要（yào）的因素。（4）刀具，夾具種類的不同也會對加工工件的精度產生不同程度的影響。（5）在加工切削（xuē）的過程中由（yóu）於受（shòu）力點的位置發生變化會導致（zhì）係統產生變形，從（cóng）而產生差異，也能使工件的精湛江五金（jīn）加工廠生產廠家度產生不（bú）同程度的誤差。（6）切削力度的大小（xiǎo）不同（tóng），也（yě）會導致工（gōng）件精度受影（yǐng）響。（7）工藝係（xì）統（tǒng）受熱變形導致的誤差，機械加工過（guò）程中，工（gōng）藝係統會在各種（zhǒng）熱源的作用下產生一定的熱變形。（7）工（gōng）藝係（xì）統受熱而產生的變形經常會導致工件的（de）精度受到影響。（8）機床受熱而產生變（biàn）形會導致工件產生變形。（9）刀具受熱變形會對工件產生很大的影響。（10）工件本身受熱（rè）變形，主要（yào）是在切削過程中受（shòu）熱產生（shēng）變形。

機械加工湛江精密五（wǔ）金加工廠（chǎng）車間生產的計劃、調度，工人的操作，零件的加工質量檢驗，加工成本（běn）的核算，都是以工藝規程（chéng）為（wéi）依據的。處理生產中的問題，也常以工藝規程作為共同依據。如處理質（zhì）量事故，應按工藝規程來確（què）定各有關單位、人員的責任。車間要生產（chǎn）新零件（jiàn）時，首先要製訂該零件的機械加工工藝規程，再（zài）根據工藝（yì）規程進行生產準備。如：新零件加工工藝中（zhōng）的關（guān）鍵工（gōng）序的分析研究；準（zhǔn）備（bèi）所需的（de）刀、夾、量具；原材料及精密五金加工廠（chǎng）毛坯的采購或製造（zào）；新設備的購置或舊設備改裝等，均必須根據工藝來進行。新建批量或大批（pī）量機械加工車間時，應根據工藝規程確（què）定所需機床的（de）種（zhǒng）類和數（shù）量以及在車間（jiān）的布置，再由（yóu）此確定車間（jiān）的（de）麵積大小、動力和吊裝設備配置以及所（suǒ）需工人的工種、技術等（děng）級、數量等。

首先是（shì）對材料硬度的要求，對有些精密五金（jīn）加工廠場合來（lái）說，材料是硬（yìng）度越高越好，隻是限於加工機件的硬度要（yào）求，加工的材料不能太硬，如果比機件還硬是無法加（jiā）工的。其次，材質軟（ruǎn）硬（yìng）適中，至少（shǎo）要比機件硬度低一個檔次，同時還要看加工的器件的作用是做什麽用，對機（jī）件合理（lǐ）選材。總之，精密機械加工對材質的要湛江精密五金加工廠生產廠家求還是有（yǒu）一些（xiē）的，並不（bú）是什麽材質都適合加工的，比如太（tài）軟或太（tài）硬的材料，前者是沒有加工的必要（yào），而後者是無法加工。所以，最基本的一條就是在機械零件加工廠加工前一定（dìng）要（yào）注意材質的密度，如果密度太大，相當於硬度也很大，而硬度要是超過機（jī）件（車床車刀）的硬度，就是無法（fǎ）加工的，不僅僅（jǐn）會損壞（huài）零件（jiàn），還會造成危險，比如車刀飛（fēi）崩出去傷（shāng）人等（děng）。所以，一般來說，對（duì）於機械類加工來說，材料材質要低於機刀的硬度，這樣才能被加工。

基準重合原則（zé）。應選湛江精密五金加工廠生（shēng）產廠家擇盡可（kě）能的設計基準作為（wéi）定位（wèi）基準（zhǔn）。特別是在最後的完成,保證準確性,更應（yīng）注（zhù）意（yì）這一原（yuán）則（zé）。這樣（yàng）可（kě）以避免造（zào）成位置誤差基準偏差;第二：基準統一原則（zé）。應選（xuǎn）擇統（tǒng）一（yī）的定位基準麵的各種表（biǎo）麵處理,盡量保證各表麵間的位置精度（dù）;有（yǒu）時也遵（zūn）循共（gòng）同（tóng）基準的原則（zé）,反複加工;第三：自為基準原則。一些小型機械加工餘（yú）量和統一的精加工過程,確保加（jiā）工質量和生產率,與精湛江精密五金加工廠生產廠家密加工表麵本身作為一個基礎水平。