鎮江精密五金加工公司

1、在每條（tiáo）程序加工前，需嚴格確認五金加工公司所上（shàng）刀具是否（fǒu）與程（chéng）式一致2、裝刀時須確認刀具的長度及選用的夾刀刀頭是否合適3、在同一工件中每次對刀時需保持在同一區域，以確保刀具接刀（dāo）時的準度4、在開粗程序中盡量用氣吹，在光刀程序中則噴油5、在光刀噴油前需把機床內鋁渣清掃幹（gàn）淨以防（fáng）鋁渣吸油6、在cnc精密加工自行運轉中操（cāo）作人員不得離開機床或定期查看（kàn）機床運行狀況，如需中途離開必須（xū）指定鎮江五金加工公（gōng）司相關人員看查7、在加（jiā）工過程中如發現加工餘量過（guò）多（duō）時，則必須（xū）使用“單段”或“暫停”把X、Y、Z數值清零後手動把其銑掉然後再搖回“零點”讓其自行運行8、加工過（guò）程中如發現撞刀情況操作人員則必須（xū）馬上停車，如按“緊急停止”按鈕或“複位鍵”按鈕或把“進給速率”調（diào）為零等9、在機床運轉中禁止開機門以免飛刀或飛工件10.工件（jiàn）下（xià）機後須及時清理去（qù）毛刺

(1)技術準備過鎮江五金加工程包括產（chǎn）品投產前的市場調查、預（yù）測、新產（chǎn）品（pǐn）鑒定、工藝設計、標準化審查等。(2)或工藝過程指直接改變原材（cái）料（liào）半成品的尺寸、形狀、表麵的相互位置、表麵粗糙度或性能，使之（zhī）成為成品的過程。例如（rú）液態成形、塑變成形、焊接、粉末成形、切（qiē）削加工、熱（rè）處理、表麵處理、裝配等，都屬於工藝過（guò）程。將合理精密五金加（jiā）工公司的（de）工（gōng）藝過程編寫成用以指導生產的技術文件，這份技術文件稱作工藝規程。(3)輔（fǔ）助生產過程指為了保證基本生產過程的正常進行所必須的輔助生產活動。(4)生產服務過程指原材料的組織、運輸、保管、儲存、供應及產品（pǐn）包裝、銷售等過程。

鑄造性能：指金精密五金加工屬或合金是否適合鑄造的一（yī）些工藝性能，主要包括流性能、充滿鑄模能力；收縮性、鑄件凝固時（shí）體積收縮的能力；偏析指化學成分（fèn）不（bú）均性。焊接性能：指金屬材（cái）料通過加熱或加熱和加（jiā）壓焊接方（fāng）法（fǎ），把兩個或兩個（gè）以上金屬材料焊接到一起，接口（kǒu）處能（néng）滿足使用目的的特性。頂氣段（duàn）性能：指金屬材料能承授鎮江精密五金加工公司（sī）予頂鍛而不破裂的性能。冷彎性能（néng）：指金屬材料在常溫下能承受彎曲而不破裂性能。彎（wān）曲程度一般用彎曲角度α(外角（jiǎo）)或（huò）彎心直徑d對材料厚度a的比（bǐ）值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。

傳動裝（zhuāng）置在實際精密五金加工（gōng）操作中發生危險的概（gài）率是比較大的，機床的傳動一般都（dōu）是（shì）由（yóu）齒輪部件，傳動鏈條和傳動皮帶構成的，如果這些部件設計時候沒有充（chōng）分考慮安（ān）全（quán）性，沒有設計防護層，轉動部分外露，那麽（me）就極有可能會將工人（rén）的（de）手，或者衣服絞入裝置，從而造成傷害。壓力機械的（de）施壓部（bù）位會（huì）可能造成危險，一般常見（jiàn）的衝床，粉碎機，模壓機，剪床等都屬於壓力機械（xiè），因為此（cǐ）類設備大（dà）多都需要（yào）人工來操作的，而人員操（cāo）鎮江五金加工作就避（bì）免（miǎn）不（bú）了因為人員的疲（pí）憊或者情緒波動（dòng）造成人（rén）為的（de）失誤，因（yīn）此也是極易發（fā）生受（shòu）傷事故。來自於機床的危險也是一項危險，由於機床是多是高速運轉的切削（xuē）機械，因此其危險性很大，刀具，飛濺，操（cāo）作者站的位置不當導（dǎo）致撞擊等因素（sù）都可能導致人身傷害事故。