電 話：13957821505
傳 真（zhēn）：0574-8806-7757
郵 箱：yaoxiajx@163.com
地 址（zhǐ）：寧波（bō）市鄞州薑山鎮蔡朗橋薑南路（lù）58號
網 址：www.yywanda.com
精密 五 金加工加工工藝全過程（chéng）有幾大流程
現階段精密 五金 加工件五金精密（mì）零件加工廠家精密度早已做到μm等級（jí）了，它不但必須有高精密的加工機器設備（bèi）、數控刀片、高精（jīng）密檢測（cè）儀器及其高技（jì）術（shù）實力的職工，優良的加工自然環（huán）境也是確保精 密（mì）五（wǔ）金 加（jiā）工精（jīng）度的關鍵要素。
精密的機器設（shè）備（bèi）加工全過程中（zhōng），精密五金機械零件加工（gōng）加工（gōng）工藝係統軟件受（shòu）鑽削熱、磨擦熱等（děng）內（nà）部熱（rè）原（yuán）的危害，與此同時（shí）與環境因素開展著發熱量互換。
精密五金 加工不太可能在一道工藝流程內進行全部表麵的所有加工內容，精密（mì）五金 加工的全部加工加工工藝全過程能夠（gòu） 分成下（xià）列好多個階段：
1、粗（cū）加工階段。摘除各加工麵的（de）絕大多（duō）數加工餘量，並加（jiā）工出精標準，關鍵考慮（lǜ）到盡（jìn）量地麵（miàn）提升生產效（xiào）率。
2、半精加工階段。摘除粗加工後（hòu）很有可能造成的缺點，為表麵的精加工（gōng）做（zuò）準備，規定做到一定的（de）加工精度，確（què）保適度的精加工餘量，與此同時進行主（zhǔ）次表麵（miàn）的加工。
3、精加工階段。在這裏階段選用大的（de）切削用量，精密五金零部件加工小的切削速度和（hé）鑽削深層，摘除上道工藝過程所留有的精加工餘量，使零件表（biǎo）麵做到樣圖的技（jì）術標準。
4、光整加工階段。關鍵用以減少表麵表（biǎo）麵粗糙度值（zhí）或加強加工表麵，關（guān）鍵用以表麵表麵粗糙度規定很高(ra≤0.32μm)的表麵加工。
5、超高精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表麵表麵粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。關鍵的加工方式 有：高精密鑽削、精鏡麵玻璃切削、高精密碾磨和打磨拋光等。
浙公網安備33021202003385號