清洗除汙劑/粉(fěn)的挑選:
銅(tóng):采用酸堿性去油清洗(xǐ)劑,一是能夠除去表麵空氣氧化層,二(èr)是(shì)除去表麵油漬及手指頭印。
鋁/不鏽鋼板:偏堿除油(yóu)劑/劑,可(kě)迅速有效的(de)除去表(biǎo)麵油漬。
無論是哪一類的清洗劑,含有超強力除(chú)汙因素及表麵表麵活性劑,因而(ér)精密五金模具(jù)加工對應用溫度有一定的規定,一般清洗劑應(yīng)用溫度(dù)在35~45度中間.這主要是(shì)因為(wéi)許多表麵表麵活性劑的(de)濁點在這個溫度範疇。
清洗方法:
水準自噴式:清洗,效果非常的好,速度(dù)更快。
豎直泡浸式:速度比較慢,生產量低,五金配件加工公司帶超音波(bō)得話清洗實際效果更好。
潔淨度檢測:水破時間超過15秒。
測(cè)試標準:兩手(帶上膠手套)側捧著清洗(xǐ)後的板才,將材料放進(jìn)潔(jié)淨的水裏,隨後五金衝壓(yā)加工工廠(chǎng)呈45夾角拿出,表麵收(shōu)縮水須保持(chí)15秒之上不碎。若收縮水立刻從旁邊或正中間劃開,則表明清理不足,緣(yuán)故有可能是清洗劑濃度值太低或已(yǐ)達(dá)飽和狀態。
不清洗表麵或清洗不幹淨很(hěn)有可能發生以下狀況:
1.表麵油墨粘合力不太好,蝕刻加工(gōng)後大規模掉油墨;商品立(lì)即損毀。
2.顯影液後沙(shā)孔多(duō),提(tí)升修複量;
3.事後附(fù)膜不堅固,易發生滲出液,進而致使設備損毀。謂依存性,便是根據某一生產流(liú)程(chéng)的整個過程有一個確立的輸出,換句話說要到達某一指定的目地。針對(duì)金屬蝕刻生產加工來講,這一目地便是達到其設計圖對設備的規定,更為(wéi)實際的說,這種規定包含商品(pǐn)的蝕刻加工規格規定,經蝕刻加工後的表麵表麵(miàn)粗糙度規定等。
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